高低温试验箱能够根据预先设定的曲线完成测试过程，并能在升温速率能力范围内，且能准确地控制温度的速率，可根据设定曲线的斜率来控制升温、降温速率。膨胀阀试验台-电子膨胀阀测试台用于车用电子膨胀阀的压力、流量类性能测试。膨胀阀气密试验台，膨胀阀流量测试台，膨胀阀压力试验台。阀口泄漏量：以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1 MPa氮气，用流量传感器测出出口端氮气的泄漏量，软件能显示泄漏量。膨胀阀可将常温状态的高压制冷剂液体，转化成低温且抵压的液体，同时会有少许的闪发气体产生。杭州步进式电子膨胀阀测试台厂家

阀件装机：1.对测试阀件焊接与系统工位匹配的接口。2.被试阀件安装。需确认阀件的进出口与系统进出口匹配，同时确保安装无泄漏。3.工位段抽真空及充注冷媒。4.被试阀件驱动线圈接线。测试类型及运行工况参数设置：1.在软件中，根据实际阀件类型选择电子膨胀阀测试并填写系统主路运行工况；2.填写被试电子膨胀阀在测试过程中的动作开度、阀件前后压力峰值、谷值以及寿命测试的动作次数/周期。3.开启水泵、压缩机等，待主路系统工况稳定之后，选择阀前、阀后压力曲线的变化类型，设定阀前、阀后压力的波峰、波谷维持的时间，然后开启工位路测试。工位路系统将根据以上设定，不断切换系统电磁阀以及电子膨胀阀的动作，直到达到设定的动作周期。杭州指令式电子膨胀阀测试台供应商当房间温度升高时，电子膨胀阀会自动调节制冷剂的流量，以保证系统能够迅速响应并且及时地提供足够的冷量。

测试系统的构成及工作原理，由兰石公司研发的制冷阀件寿命测试台，能满足包括电子膨胀阀、电磁阀、热力膨胀阀、单向阀以及四通换向阀的寿命测试。其系统构成主要分为两大部分。一是主路系统，包括系统压缩机、冷凝器、油分离器、气液分离器、热气旁通阀等制冷部件，在系统运行时为工位路系统提供一个稳定的阀前后高低压工况。二是工位路系统，包括安装工位以及其他为被试阀件前后高低压切换而服务的系统电磁阀。本系统主要基于瞬态峰值控制的原理，在维持工位路系统前后高低压不变的情况下，通过对比被试阀件当前的前后压力值与设定的阀前后压力值，切换工位路系统内部的电磁阀通断或者驱动被试阀件本身动作，使得被试阀件阀前甚至阀后经受周期性的压力值冲击。电磁阀的动作由软件以及PLC自动控制系统智能控制，压力值以及动作周期值可由软件设定。

膨胀阀气密试验台，膨胀阀气密试验台主要用于膨胀阀气密性试验。整机高压采用进口零件和不锈钢管，确保耐压等级和可靠性。该机器具有额外的断电功能。通电后，您可以通过调整然后一次测试继续测试，降低工作强度，提高工作效率。电子膨胀阀压力试验台，电子膨胀阀压力试验台主要用于电子膨胀阀、热力膨胀阀、手动膨胀阀的耐压、爆破试验。可选用清水或液压油为介质，配备不锈钢水箱。本试验机维护方便，具有试验精度高、抗干扰能力强、试验界面友好等优点。目前市面上几乎所有主流品牌的空调都装备了电子膨胀阀，包括家用和商用型号，例如壁挂式、中央空调等。

设备功能及特点：膨胀阀试验台-电子膨胀阀测试台用于测试电子膨胀阀阀口泄漏量、流量特性、开阀脉冲试验、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等，手工装夹产品，一次装夹产品完成一个测试项目。开阀脉冲试验：以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1 MPa氮气，驱动电源将电子膨胀阀以1脉冲为单位开启，直到出口端流量出现突变的拐点，相应所输入的脉冲数就是开阀脉冲数。测试软件自动获取流量出现拐点的脉冲。制冷系统停机时，电子膨胀阀可以完全关闭，使制冷剂进口处无需安装电磁阀。杭州指令式电子膨胀阀测试台直供

当制冷系统中的制冷剂通过电子膨胀阀时，电磁铁将磁物质吸引，使膨胀阀开启。杭州步进式电子膨胀阀测试台厂家

热泵技术是回收和利用低位热能的有效措施之一，研究和推广热泵技术对于节能有重要意义，随着这几年制冷技术的发展，热泵技术在我国得到日益广泛的应用。该装置可进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。热泵/压缩机电子膨胀阀测试装置，主要特点：1、 压缩机/变频；2、电子膨胀阀可以实现自行编程控制（验证各种控制算法）；3、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式；4、采用变频压缩机，、可手动调节输出频率30-100HZ；5、控制系统屏和面板 界面采用中英文。6、数据动态实时更新、存储、曲线显示；7、热力循环过程的动画演示；8、可手动/调节电子膨胀阀的开度。杭州步进式电子膨胀阀测试台厂家

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