外部压缩气源进入到油水分离器后，油水分离器将空气中的水分及杂物排除在外，避免水分及杂物污染油脂。推荐地，所述支架上还设置有控制阀；所述控制阀的输入端与油水分离器的输出端通过气管连接；所述控制阀的输出端与气缸通过气管连接。推荐地，所述压油板上还设置有排气嘴；所述排气嘴通过气管连接有排气阀；所述排气阀与油水分离器的输出端通过气管连接。通过对排气阀的加装，当排气阀关闭时，压油板与油桶内部形成真空，有利于油脂的吸取，当排气阀打开时，使压油板与油桶内部进行空气，使油桶与压油板分离。将控制阀置于关闭位，然后在油水分离器的输入端连接上风源，将控制阀置于位，风源提供的压缩气源进入到气缸的内部，气缸工作，并带动支架上升，待升高到比较高点时，将油桶放置到底座上，在打开压油板上的排气阀，然后再操控控制阀，使得气缸的推杆下降，并带动支架下降，进而使得压油板贴着油桶的内壁下降，并当排气嘴处观察到油脂溢出时，关闭排气阀，同时打开吸油泵，经过油脂分离器的气源进入到吸油泵中，使得吸油泵内部的活塞运动，开始从油桶内吸取油脂，且气缸推杆缓慢下降，将油脂排出油桶，由于排气嘴关闭，吸油泵开启，因此。广东打磨机注油机代理。上海定量注油机代理

所述的输油管10还具有一用于连通储油桶油管12的***油口、用于连通变压器油管11的第二油口，所述的***油口设于阀门a13与阀门c15之间的环形管道上，所述的第二油口设于阀门b14与阀门d16之间的环形管道上，所述的输油管10还具有用于连通进油管7的第三油口、用于连通出油管8的第四油口，所述的第三油口设于阀门a13与阀门b14之间的环形管道上，所述的第四油口设于阀门c15和阀门d16之间的环形管道上。在一种推荐实施方案中，所述的输油管10为金属管17。如图1所示，为一种抽油注油机，所述的抽油注油机包括输油管10。所述的抽油注油机还包括电动机5、连接在所述的电动机5的输出轴上的齿轮泵6、所述的进油管7和所述的出油管8，所述的进油管7的一端连通至所述的第三油口，另一端连通至所述的齿轮泵6，所述的出油管8的一端连通至所述的第四油口，另一端连通至所述的齿轮泵6，所述的齿轮泵6能够将进油管7的油输向出油管8。所述的抽油注油机还包括一盛油槽3，所述的电动机5安装在所述的盛油槽3内。所述的抽油注油机还包括支架9，所述的输油管10安装在所述的支架9上，所述的支架9安装在所述的盛油槽3内。所述的盛油槽3底部安装有多个移动轮4。所述的盛油槽3上还设置有拉杆1。北京定量注油机定制黑龙江角磨注油机代理。

本实用新型涉及汽车配件加工的技术领域，尤其是涉及一种调光电机用注油机。背景技术：汽车灯光在后备箱负重、长时间震动、高低路况等影响下，会产生照射方向偏离标准方向的状况，灯光电机的功能为调节汽车灯光照射方向由偏离方向恢复到标准方向，从而改善汽车灯光的照明效果。为了提高调光电机的传动的工作效率，一般会在传动齿轮的连接处填充有润滑油。参见图1，现有的调光电机包括调光电机本体100，调光电机本体100的内部铆接有大齿轮101，大齿轮101的一侧啮合有小齿轮102，调光电机本体100的内部开设有用于放置小齿轮102的安装槽421，小齿轮102的两面均涂覆有润滑油，两侧均涂覆有润滑有的小齿轮102与大齿轮101之间的转动更为顺畅，从而提高调光电机的工作效率。现有的调光电机在注油时，一般先将大齿轮101压合在调节电机本体100内部，再通过点胶阀对调光电机本体100内部的用于放置小齿轮102的安装槽103进行人工注油，然后将小齿轮102放置在放置槽103内，再对小齿轮102的另一面进行人工注油，整体工序较为繁复，人工工作量较大，工作效率较低。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种调光电机用注油机，具有结构简单，便于操作维护的作用。

提高了注油效率，同时根据设有真空计可以在抽真空阶段判断支重轮是否有漏气，并由报警器发出警报，根据流量计可以在注油阶段，判断支重轮内部是否有杂物占用油量空间，做到早排查早维修的效果。附图说明图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为本实用新型的连接关系示意图；图3为本实用新型实施例2的结构示意图；图4为本实用新型实施例2的分流器结构示意图。主要附图标记说明：(1储油仓，2设备仓，3油泵，4真空泵，5油滤器，6分流器，7支重轮，8***电磁阀，9第二电磁阀，10流量计，11压力计，12通气阀，13真空计，14第三电磁阀，15报警器，16轴套，17长轴体，18轴承，19中空管路，20***开口，21第二开口，22进气阀，23***支管，24第二支管，25旋转密封件，26转盘，27锁止装置，28触摸屏)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。实施例1如图1-图2所示，本实用新型的一种支重轮7智能注油机，包括储油仓1和设备仓2，储油仓1内设有电热管，设备仓2内设有油泵3和真空泵4，油泵3进油端与储油仓1连通，油泵3进油端与储油仓1之间设有油滤器5，油泵3出油端通过管道连接有分流器6，分流器6为三通管，油泵3出油端与分流器6的***支管23通过管道连接。黑龙江减震注油机代理。

【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油，具体为移动式油脂注油机。技术介绍在车辆车体及制动注油过程中，必须对车辆各传动轴、圆销及传动机构进行注油，保障车辆各部动作灵活、可靠，每辆车共有7个注油孔及若干圆销，分布于车上、车下各部位。现有注油方式，作业人员需反复上下车辆，不断挤压手柄，造成注油速度慢，人员劳动强度大，作业效率低。现有的注油方式，采用传统的手持式注油***，以人力作为动力，靠杠杆施加压力，通过千斤顶等一系列的机械系统，对人工施加的压力进行放大处理，从而达到10MPa左右的出油压力。每个注油孔注油时，注油压力不足，需人力多次挤压，达到出油目的，作业效率低，劳动强度大。现有手持式注油***，容量为600ml，每次作业时，需多次更换油脂，造成油脂污染，油嘴堵塞。技术实现思路本技术所要解决的技术问题在于：如何解决油***注油劳动强度大、作业效率低及油嘴易堵塞的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：移动式油脂注油机，包括底座、油桶、吸油泵及压油板；所述油桶设置在底座的顶部中心处；所述压油板设置在油桶的内部，所述压油板的顶部连接有活动组件；所述活动组件的固定端固定在底座上。浙江电动工具注油机代理。北京冲击钻注油机价格

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进入下气缸10。所述排气套固定座8上设置插销9，所述排气套2上设置多个与插销9配合的插销孔，插销9和插销孔配合能够对排气套2进行固定。排气套2外侧圆周还设置收油槽，能够将排气套上排气孔上的漏油进行回收。所述下箱体1顶部还设置工作台14，方便工作过程。所述下箱体1底面四角分别设置滚轮，方便设备的移动。本实用新型的注油机通过调整排气套和上压盘的尺寸可用于内经大于10外径小于200系列滚棒型、滚珠轴承的注油；本实用新型适用于压力源不大于101mpa，系统压力经调节后小于等于1mpa，上气缸使用气压为，气缸生成的压力为，下气缸使用气压为，气缸生成向上压力位，工作温度为-23℃至70℃，可用于各种润滑脂。本实施例提供的封闭式轴承注油机的工作原***源接好后，上压盘7会自动上升到一定位置，将顶杆6向下调整轻轻顶在上压盘7的压环72上，将轴承放入排气套2内，踩下脚踩阀11，高压气体会分成两路，一路流向上气缸3的进气口，使上压盘7向下运动，直到上压盘7压在排气套2上；另一路流向下气缸10的进气口，使连接杆13向上运动，使油腔12内的润滑油脂向上运动，产生推力，油通过排气套2底部的进油口被压进排气套2内，至排气套2上出油孔无空气排出，都是连续的油挤出。上海定量注油机代理

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