纯碱多点投加设备方案技术说明1、料仓下料点的说明：纯碱料仓按提供的要求是需要4个下料点，4个下料点要满足同时下料的需求。并其中两个下料点去溶液制备罐，另两个去吨袋包装机，去溶液制备罐的料需要计量，去吨袋包装机的料也需要计量。故设计方案如下：1)破拱下料机采用多螺旋接口的形式，这样可以保证4个点可以同时下料;2)每个下料点，配套加装螺旋计量输送机，来实现计量投料的功能。索得曼贸易（上海）有限公司提供纯碱多点投加设备。纯碱投加控制系统通常由PLC控制器、触摸屏和传感器组成，可以实现自动化控制。上海定制纯碱投加机器

    采购纯碱投加设备及系统可咨询索得曼贸易（上海）有限公司。是专业从事石灰投加,碳酸钠加药,镁剂投加,活性炭投加,高锰酸钾投加,PAM絮凝剂投加,仓泵输送,风力输送,技术型公司。主营产品:含盐废水蒸发器、石灰投加系统、纯碱投加系统、活性炭粉体投加系统、生活污水处理设备。纯碱投加设备：碳酸钠储存计量系统特点采用碳酸钠计量系统,能够达到计量准确、加药反应迅速且运行简便、易于控制。外购碳酸钠粉采用采用密闭汽车罐车运输,罐车配有气力卸料系统,将碳酸钠粉输送到碳酸钠筒仓,碳酸钠筒仓上部设置布袋除尘器,当卸料时,投入运行,自动反吹,防止灰尘外溢,除尘器布置在粉仓顶部,便于卸料操作。—碳酸钠粉仓锥斗内安装了破拱系统,破拱系统连续运转避免了干粉起拱架桥,能有效地避免仓底物料结拱,产生的出料不畅或堵料的现象。—布袋除尘器的容量能满足碳酸钠筒仓进料时的排气量,其除尘效果达到相关法规规定的要求。 上海储料仓纯碱投加装置纯碱投加设备可以广泛应用于化工、制药、食品等行业中的水处理过程中。

纯碱投加设备是一种用于向水处理系统中投加纯碱（如氢氧化钠）的设备。它通常由一个储存罐、一个泵和一个控制系统组成。纯碱投加设备可以用于调节水的pH值，以及去除水中的硬度和其他杂质。它广泛应用于工业、农业和市政水处理领域。其优点：1.自动化程度高：纯碱投加设备采用PLC控制系统，可以实现自动化控制，减少人工干预，提高生产效率。2.投加精度高：纯碱投加设备采用精密计量泵，可以实现精确的投加量控制，保证产品质量。3.操作简便：纯碱投加设备采用触摸屏操作界面，操作简单方便，减少了人工操作的难度。4.安全可靠：纯碱投加设备采用多重安全保护措施，如过载保护、过压保护、过流保护等，保证设备的安全可靠性。5.节能环保：纯碱投加设备采用节能型电机和高效过滤器，能够降低能耗和废水排放，符合环保要求。

料仓吸潮板结解决方案：料仓的下料采用气动+震动破拱系统，在破拱下料的过程中对物料进行流化及干燥处理。采用的原理是：使用高压缩空气对纯碱粉末进行脉冲式高压气吹，使物料进行被动的流动，防止物料堆积不下了;对使用的空气进行冷冻式干燥处理后，空气进去筒仓后，会对仓内的空气及物料进行干燥处理，从而保证料仓内的物料不板结、不吸潮;此种方式已成功运营我公司建造的多个纯碱、石灰、氧化镁、活性炭粉末等项目。具有众多的成功案例的业绩。3、称重计量系统：采用动态秤的计量方式，设备由：破拱下料机、螺旋计量输送机、称重元器件、自动化控制等组成，设备可以显示瞬时下料量及累计下料量。破拱下料机负责将料仓里面的料均匀的输送至螺旋计量输送机，并保证螺旋计量输送机的正常工作。螺旋计量输送机负责将下料的纯碱粉末计量称重后下料至制备罐或搅拌池。纯碱投加设备的投加量可以根据实际需要进行调节，以满足不同的水处理要求。

    索得曼贸易（上海）有限公司是一家集设计、制造、工程安装于一体的综合性环保企业。专注设计制造石灰投加、活性炭投加、碳酸钠投加、纯碱投加、氧化镁投加、葡萄糖投加、污泥干化设备十多年，为众多水处理、固废、选矿加药、废水中和、焚烧工程提供专业设备与服务。产品主要集中在：自来水厂供水、污水厂净化排水、污泥调理剂、污泥加钙干化、钢铁电厂脱硫、冶炼、石化、化工、食品、电子、矿山等企业污泥处理及废水处理。公司主要产品：石灰干投、石灰乳制备系统、碳酸钠(纯碱)投加系统、石灰料仓投加设备、污泥加钙干化设备、水泥料仓、污泥料仓、石灰料仓、纯碱料仓、硅粉料仓、氧化镁投加系统、旋转干燥器、进口犁刀混合器、螺旋输送机、刮板输送机、螺旋称重设备、石灰制备罐、螺杆泵、除臭脱硫塔、PLC控制柜。 纯碱投加设备可以咨询索得曼贸易（上海）有限公司。上海可移动纯碱投加设备品牌

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纯碱投加：投加点的选择为充分发挥粉末活性炭的吸附作用，需要使其与水充分混合，并保证足够的接触时间和尽量避免吸附所干扰。故而，合适的粉末活性炭投加点非常重要。对于常规的混凝、沉淀、过滤水处理工艺，粉末活性炭的投加点可以有以下二种选择:原水吸水井投加、混凝前端投加、滤池前投加。一般认为，在吸水井投加能较充分地发挥粉末活性炭的吸附作用，但存在着与后续混凝工艺竞争去除有机物的问题。如果吸附与混凝竞争严重，将降低活性炭的吸附作用，造成投加量增加，处理成本加大。在混凝前端投加，理论上分析认为投加混凝剂后，在絮凝池中形成的微小絮体尺度发展到与粉末活性炭颗粒尺度相近的位置应作为蕞佳投加点。在该点投加既可在一定程度上避免竞争吸附，又可使絮体对粉末活性炭颗粒的包裹作用蕞小，可以充分发挥粉末活性炭的吸附效率。滤前投加，不存在吸附与混凝竞争问题，但粉末活性炭进入滤池后，可能会堵塞滤料层使滤池的工作周期明显缩短。此外，粉末活性炭还有穿透滤层现象，而目吸附时间难以得到保证。上海定制纯碱投加机器

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