为落实我省全域“无废城市”建设工作会议精神，我区创新推出危废全流程管理模式，实现行业危废统筹运输、集中处置、闭环监管。截至目前，使用该模式已有18家企业。一是打造危废处理“智能云仓”。针对车辆维修行业危废的不同属性，对传统危废仓库改造，加装智能通讯传感设备，升级为模块化“汽修云仓”，可直接分类收集各种危废，并对废机油壶、废油漆桶进行破碎、压碎等减量预处理，能节省81%和70%的存储体积。二是创新“物联网+区块链”治理模式。采用高温蒸煮技术，智能回收装置实现危废无害化处理。广州企业危废云仓供应商

科学管理。对基础数据资源全方面的整合和再利用，通过对产废单位的危废生命周期全过程的大数据分析，对通过相同或类似工艺、原辅材料、末端治理设施产生的危险废物量进行测算，从而得出不同维度的危险废物产污系数，较终得出区域危废源清单，实现科学网格化管理。决策支撑。平台汇聚该区所有的危废处置公司、运输公司、消防中队等所有信息，借助三维立体地图，形成危废管理“一张图”。一旦发生险情或转运途中出现问题，即可获知附近区域的资源力量，短时间生成处置方案，应急指令“一键直达”。同时，通过对“云端”数据的清洗、分析，生成数据式、图表式危险废物科学管理建议，做到用“数”说形势、看“图”做决策，节省“战时黄金时间”。广州企业危废云仓供应商智能危废回收，优化仓储空间利用，提高危废存储效率。

智能云仓，全时段监控规范，危险废物管理由“粗略”变“精确”，一是更新数据“精确”。实时更新企业电子危险废物台账，同时通过车载GPS跟踪连接危险废物运输车辆，精确掌握每一批危险废物“在何处，去何处，何时到”，实现“产废源-物流端-处置端”数据全过程覆盖、全时段监控、全链条式追溯。目前，系统内已建立危险废物电子台账1310份。二是跟踪服务“精心”。第三方收集单位安排专门的环保技术人员，提供现场诊断、管理咨询等一站式服务，为企业“量身定做”环保日常管理方案，协助小微产废企业通过系统完成危险废物系统申报、危险废物仓库建设管理等环保工作，已累计为590家企业提供“定制”管理方案，帮助1500家企业规范危险废物现场管理。三是有效监管“精细”。生态环境部门可直接通过查询系统及其移动端数据，实时掌握设备的在线运行状态和异常警报，随时了解危险废物运输处置数据、危险废物贮存状态、联单数据分析、污染风险预警等信息，对小微产废企业、运输单位、处置单位三方全过程管理，让执法人员集中精力解决存在风险预警问题。该模式实施后，小微危险废物管理规范化合格率大幅提升。

国内危废仓储普遍存在以下问题：物料摆放随意，基础管理粗放，在仓库实际运作中，为了提高仓库面积使用率，处置企业会承接超出自己储存能力的货物，导致在堆放物料时无法满足间距要求，甚至经常发生由于垛位过大而堵塞消防通道和消防器材的状况。物料摆放随意，无精细化分区管理不只会造成安全隐患，还会使物料盘点困难，工人无法快速准确找到指定物料，焚烧前配伍混乱，导致焚烧不稳定。有的企业不顾国家标准及货主要求进行露天堆存，带来了货物丢失、污染等风险。危废云仓，通过数据分析优化危废处理流程，减少环境污染。

眼前的这个智慧环保云管理平台，连接了辖区内1049家小微企业。每个企业内都安置了一个具有防腐防渗防火和实时计量联网功能的危废收集桶作为危废收集云仓，每个云仓上标记有国家危险废物名录对应代码。小微企业只需将对应的危废装入对应标记的云仓内，智慧环保云管理系统即可自动上传实时危废产生量，待到企业储存的危废到达一定量后，相关部门会统一收集转运。管理人员可通过手机端、PC端查看云仓设备数据信息、危废实时数据信息、危废贮存状态、联单数据分析、污染风险预警等信息。这不只实现了危废贮存全流程数据化实时监控，还较大程度上降低了单个企业的危废处置成本。智能回收装置采用传感器技术，实现危废自动识别和分类。广州企业危废云仓供应商

危废云仓，采用加密技术保护数据安全，确保企业信息不泄露。广州企业危废云仓供应商

危废仓储智能解决方案应用设计，根据危废处置过程中工艺实际需求和问题，开展软硬件研发应用设计，以形成危废智能仓储解决方案。感知层，感知层是通过各类技术及设备感知作业数据，包括传感器技术、一维码/二维码技术、RFID技术、Wi-Fi网络、ZigBee技术、PDA设备等。针对仓库管理现状及物联网技术的实际应用，通过应用以上技术和设备获取仓库内的货物信息、环境信息等，并将获取的货物及环境信息通过规定网络上传到数据服务层，从而将信息反馈回应用层，实现数据交互。广州企业危废云仓供应商

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