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微泰高散热基板，散热树脂，导电树脂，散热性能好，而且耐电压，耐高温。韩国微泰自主研发的新型绝缘散热材料，由碳纳米管（CNT）精确插入金属铝后，再与高分子聚合物精心混合而成。这种碳纳米管复合材料的创新之处在于它的灵活性和多样性。我们可以根据不同的应用场景，精确控制碳纳米管在金属铝中的插入程度，从而调整材料的性能。例如，在需要高导电性的场合，我们可以选择部分插入的碳纳米管复合材料；在需要强度大和耐腐蚀性的环境中，我们可以选择完全插入的复合材料；而在需要润滑涂层的设备上，中间插入的复合材料则是理想的选择。值得一提的是，这种碳纳米管复合材料的绝缘性能是其另一个优点。它的绝缘性能可以通过控制碳纳米管插入的程度来实现，甚至可以在保持高散热性能的同时，实现导电性的可控。这种特性使得它在电子设备、电力设备和航空航天等领域具有应用前景。此外，我们的碳纳米管复合材料还具有良好的环保性能。可替代ABS和金属，解决高散热需求。注塑成型，比重1.9，轻于金属铝，适用于5G基站等，降低施工难度和费用。应用于散热要求高的机壳，如5G基站外壳、无线台外壳等，提供可靠热管理解决方案。

微泰散热基板，碳纳米管复合材料，微泰耐电压基板，微泰耐高温基板，它是碳纳米管复合材料，通过将碳纳米管（CNT）嵌入氧化铝粉末颗粒并与高分子材料混合而成，已成为韩国新的PCB绝缘材料。其特点包括很强散热性能、极低的热膨胀率、强大的强度、优异的耐腐蚀性、出色的绝缘性能以及无静电产生，从而有效解决了PCB散热问题和加工过程中因静电产生的不良静电噪声问题。利用这种碳纳米管复合材料制作的半固化片，在与铜板热压成覆铜板（CCL）后，其散热性能远超MCCL和陶瓷基板。此外，采用我们的半固化片制作的CCL基板，相较于陶瓷基板，具有以下优势：1.成本效益，比陶瓷板更经济，降低了整体成本。2.垂直散热性能很好，散热效果更佳。3.固化时收缩率可控，裁切、倒角、冲孔等加工过程更为便捷。4.材料坚固，不易破碎，加工过程中破损率极低。5.返工修复过程简便，需修复部分工序。6.重量轻，比重为1.9，远轻于陶瓷的3.3-3.9。7.热膨胀率极低，保证了电路板的稳定性。8.适用于多层电路板的制作。此复合材料广泛应用于汽车电子模块、汽车大灯基板、光通信器件、高亮度LED摄影灯、IGBT、，新能源汽车基板，汽车大灯基板、IGBT光通信器件，加热基板，加热器等。汽车、船舶：在汽车、船舶等交通工具中，碳纳米散热基板可用于关键零部件的散热，提高行驶效率和安全性。

微泰高散热基板，微泰碳纳米管基板，微泰耐电压基板它是将碳纳米管（CNT）嵌入氧化铝粉末颗粒并与高分子材料混合而成，韩国微泰研发的新型绝缘材料。其特点包括很强散热性能、极低的热膨胀率、强大的强度、优异的耐腐蚀性、出色的绝缘性能以及无静电产生，从而有效解决了PCB散热问题和加工过程中因静电产生的不良静电噪声问题。利用这种碳纳米管复合材料制作的半固化片，在与铜板热压成覆铜板（CCL）后，其散热性能远超MCCL和陶瓷基板。此外，采用我们的半固化片制作的CCL基板，相较于陶瓷基板，具有以下优势：1.成本效益，比陶瓷板更经济，降低了整体成本。2.垂直散热性能很好，散热效果更佳。3.固化时收缩率可控，裁切、倒角、冲孔等加工过程更为便捷。4.材料坚固，不易破碎，加工过程中破损率极低。5.返工修复过程简便，需修复部分工序。6.重量轻，比重为1.9，远轻于陶瓷的3.3-3.9。7.热膨胀率极低，保证了电路板的稳定性。8.适用于多层电路板的制作。逆变器等领域。我们公司提供半固化片、陶瓷覆铜板、陶瓷电路板等产品的销售服务。耐高温可达700度，耐电压，在做好线路板的情况下可耐42千伏电压。在高温下也可以耐电压，解决了小家电加热厂家的高温下击穿困扰。碳纳米基板和铝基板在力学性能、热学性能、应用领域和成本等方面存在明显的差异。上海无静电噪声散热基板超级电容器

纳米碳散热铜箔结合了铜箔的高导热性和纳米碳的高热辐射效能，能将热能迅速转换为红外线射频。上海PCB散热基板锂离子电池

微泰散热基板，微泰耐电压基板，微泰耐高温基板是碳纳米管复合绝缘材料，它是碳纳米管CNT插入氧化铝粉末颗粒里后与高分子材料混合而成，是韩国微泰自主开发的新型PCB绝缘材料，其特点是散热性能好，耐电压42kV，耐高温900度，绝缘性能好，介电损耗低，不产生静电，解决了PCB散热问题和加工过程中因静电产生的不良使用中的静电噪声问题。碳纳米管复合材料半固化片，与铜板热压成覆铜板CCL，散热性能胜过MCCL和陶瓷基板，用我们的半固化片做的CCL基板弥补了现有MCCL的以下缺点、1.比现有MCCL的垂直散热性2.省去了散热用金属板，复合材料既是绝缘板也是散热板3.材料单一（无需玻纤布和树脂），强度大，容易实现基板薄片化4.轻量化（铝比重2.7单位，开发材料比重1.9）5.提高PCB生产性，降低工程费用-无需贴保护膜-没有蚀刻工艺上的金属腐蚀和污染问题，不需要后加工6.没有铝的表面处理、保管、软性材料的处置及强度等问题7.由于热膨胀系数的差异，基板发生弯曲，导致工程及产品可靠性问题8.PCB工艺上的加工性问题（裁切，钻孔、冲孔等加工性）9.不产生静电，没有静电噪声问题10.不需要散热用金属板，可组成双面电路，多层电路，确保电路配置多样性11.热膨胀率低。上海PCB散热基板锂离子电池

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