非侵入式在线腐蚀监测,非侵入式在线腐蚀监测的监测探头安装在管道外壁,通过监测管道外壁相关的变化参数(壁厚、温度、电阻及渗氢量等)来间接反映管道内的腐蚀速率。非侵入式在线腐蚀监测技术较大的优势就是不需要对管道进行开孔破坏。氢通量探针,对于含氢元素的管道,氢分子(原子)由于其粒径小,可以通过管壁晶隙、位错、缺陷等路径渗出管壁,通过收集器将渗氢送入到检测仪中,通过监测其中的氢含量来分析渗氢量,因此氢通量探针多以测试氢腐蚀为主。其主要应用于HF、H2S、环烷酸等酸性腐蚀环境中。由于其具有高灵敏性,被普遍用于缓蚀剂的评价、普查和确定腐蚀风险部位、评估内保护层完整性等。实时监测数据可用于优化生产工艺流程。苏州石油管道在线腐蚀监测系统制造商
电化学噪声,电化学噪声在测量过程中不会对被测电极施加额外的扰动、无需建立电极过程模型、设备简单、易于实现远距离监测等,在腐蚀领域被普遍地研究。电化学噪声通常可分为电压噪声和电流噪声,分析方法包括频域分析和时域分析,电化学噪声在线监测技术通常也是从这些方面进行分析。用电化学噪声法对铝合金的大气腐蚀过程进行研究,表明腐蚀电流噪声与金属表面的点蚀与钝化膜的修复有着密切关联,通过电位和电流噪声信号及噪声电阻变化可以对铝合金大气腐蚀过程进行有效检测。苏州高温高压在线腐蚀监测设备多少钱腐蚀监测技术的应用是企业实现可持续发展的重要保障。
在线腐蚀监测为实时动态监测手段,能够实时在线测量并远程传输设备的腐蚀速率及相关参数,并通过系统软件对监测数据进行大数据分析及图表化展示,为智能管道建设提供感知层支持,为领导决策提供管理依据。在线腐蚀监测技术可以分为侵入式直接监测和非侵入式间接监测。电阻探针、电感探针、电化学探针以及电化学噪声探针需要放入到管道内部进行监测,属于侵入式直接监测方式;而非侵入式监测主要通过声、电、热等参数的监测来判断管道腐蚀情况,主要包括超声波测厚、氢通量探针、电指纹、光纤腐蚀监测等。
表面超声波技术具有无损监测、准确性高、反应速度快等优势,一般用于大的桥梁钢筋结构大气腐蚀与管道腐蚀的在线监测,超声波腐蚀监测的一个难点问题在于设备的检测速率。表面超声波技术一般利用回馈的超声振幅、峰值、频域等因素进行腐蚀情况分析,其采集的数据并不全方面,属于非电化学监测手段,无法解析出腐蚀的电化学信息,并且在复杂的腐蚀环境下,由于干扰因素多,得到的超声波时常紊乱而难以分析,对微观的变化也不够灵敏,在大气腐蚀监测方面的应用因此受到很大的限制,一般只用于监测腐蚀初期的情况或者对腐蚀的阶段进行判断,在腐蚀后期的应用有待进一步研究。在线腐蚀监测可以指导防腐涂层的选择和应用。
化学分析法。化学分析法并不是对腐蚀状况进行直接监测,而是对影响腐蚀的各种因素及腐蚀产物进行追踪,再用各种数据处理方法来间接监测腐蚀状况,并分析找出腐蚀规律,作出预测。渗氢检测就是一种典型的化学分析法。氢是去极化腐蚀的产物.在酸性介质中,由于钢构件吸收了氢原子(腐蚀产生的)或在高温下吸收了原子氢(工艺介质中的)从而产生氢脆、氢致开裂和氢鼓泡。通过对氢气量的测定可测得金属的腐蚀速度。氢气量的测定通常用探氢针来完成。通过测量氢(吸收的)经过1~2mm的钢在狭窄的环状空间中的压力增加速度,估算扩散到钢中的氢气量,进而估计钢的腐蚀程度。在线腐蚀监测是实时检测材料腐蚀程度的重要技术。苏州石油管道在线腐蚀监测系统制造商
腐蚀监测系统能够实时监控管道内壁的腐蚀情况。苏州石油管道在线腐蚀监测系统制造商
非电化学监测方法。除了电化学方法,利用显色剂和荧光剂等对涂层的腐蚀进行监测也得到了普遍了应用。不同荧光剂对涂层腐蚀的灵敏度与准确度是研究的重点。选用8-羟基喹啉、桑色素和香豆素三种荧光指示剂对铝合金的涂层腐蚀进行了监测,结果表明,8-羟基喹啉和香豆素两种荧光指示剂都能准确的标定出腐蚀的位点,并且将腐蚀的程度根据荧光点的亮度、大小和数量直观地反映出来,可以实现对铝合金涂层的失效监测,但是该方法的缺点在于荧光剂和显色剂的添加可能会影响涂层的防腐能力。苏州石油管道在线腐蚀监测系统制造商
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