TOYO模组保养介绍TOYO模组产品的定期性检测包含了:
1、每天运转前后检查。
2、每三个月定期检查保养。
3、每六个月定期检查保养。
4、每年定期检查保养。
5、在使用频率高的情况下,需缩短定期检查保养周期。
定期检查的零配件包含但不限:轴承、丝杆、螺帽、钢带。主要配件(轴承、丝杆、螺帽)需检查是否有不正常的震动或噪音,由于螺帽与滑块内部有钢珠,是主要的传动部件,建议使用无尘系列的润滑油:AFEP2或NSKLG-2无尘室丝杆滑轨润滑油。模组钢带属于消耗品,钢带要检查表面是否有脏污、是否有凹陷,确认钢带是否有松脱的情况。 TOYO模组,专业品质,助力提升工厂自动化水平。東佑達TOYO模组高精度模组
TOYO模组应用案例-多轴
使用产业:机构加工/太阳能/食品
工具机加工件取放装置:使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可安装在2台或3台的CNC工具机上,作为多次加工的加工件上下料的取放机构。
使用规格:X轴ETH22/Y轴ETH17/Z轴ETH14
工具机加工件取放装置:使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可安装在CNC工具机上,作为加工件上下料的取放机构,成本比6轴机械手臂节省许多。
使用规格:X轴:ETH22/Y轴ETH17/Z轴ETH14
大型物品的搬运装置:使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴电动滑台组合成一套大型物品的搬运装置,成本比6轴机械手臂节省许多。
使用规格:X轴ETH22-2支/Y轴ETH17
3次元涂胶装置:利用X-Y-Z 3轴组合成悬臂涂胶机构,可执行3次元涂胶作业。
使用规格:X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4 半导体行业TOYO模组KK模组Toyo模组,品质有保证,是自动化行业值得信赖的伙伴。
TOYO模组的保修期限及范围
保修期限有以下三项,何者先到就以其作为保修期限依据
期限为:
1、由本公司出厂后18个月
2、已安装使用12个月
3、使用时间2500小时
保修范围
在保修期内,正常使用下而发生的故障,由本公司负责免费维修,但不包括以下事项:
1、外部油漆剥落及自然褪色
2、消耗品更换
3、地震、风暴、洪水、雷电、火灾或其他自然或人为故障造成的损坏
4、使用者不适当的安装或使用
5、未经本公司同意而自行改装
6、使用其他不是真正或未使用指定的润滑油和油脂
7、不完全或错误的维护和检查
8、维修以外的其他授权经销商
另外,一般情况下,TOYO丝杆模组符合型录规范的正常使用下,保证寿命10000KM;皮带模组符合型录规范的正常使用下,保证寿命5000KM
TOYO-G系列模组分为:GTH系列、GCH系列、GTY系列
GTY系列模组属于轨道内嵌式推杆模组
TOYO-GTY系列模组具有体积小,精度高等特点,本体与滑座采用一体成型钢材,改善原始铝滑座刚性较差的问题。可选用不同品牌的伺服电机(三菱、松下、安川、台达、汇川等),电机的安装方式分为:外露、左折、右折、下折。
TOYO-GTY系列推杆模组注油时需将侧盖、上盖拆除,然后在螺帽侧边注油保养。TOYO-GTY系列模组采用C7级丝杆,位置重复精度为±0.01mm,TOYO-GTY系列模组组装省时、方便:1、不需拆卸钢带,即可由上往下固定或由下往上固定。2、本体侧面增加安装基准承靠面。3、本体底部有定位PIN孔。 Toyo模组易于更换与维护,减少停机时间。
TOYO皮带模组具备长行程、高速度的特点,可轻易达到长行程使用条件,实现大动作范围的应用,采用铝挤型结构,内由导轨、皮带及皮带轮设计组成,为您节省组装阶段的成本与时间。最大行程可达5000mm,并可达5000mm/s的线速度,提高机台的生产效率。
皮带系列模组主要用途:多运用于超过1500mm长距离高速度、点对点的搬运、喷涂、点胶等。
运用范围:生产线工件换线装置、高速输送带分装装置、捆包塑膜切断装置、CNC加工机间搬运装置。
产业:TFT-LCD液晶面板设备、太阳能设备、食品设备、包装设备、CNC加工设备 TOYO E系列皮带模组位置重复精度可达±0.04mm。东佑达TOYO模组总代理
TOYO模组种类多,可根据客户需求选择不同的产品规格!東佑達TOYO模组高精度模组
TOYO模组保养介绍
TOYO模组产品的定期性检测包含了:1、每天运转前后检查。2、每三个月定期检查保养。3、每六个月定期检查保养。4、每年定期检查保养。5、在使用频率高的情况下,需缩短定期检查保养周期。
定期检查的零配件包含但不限:轴承、丝杆、螺帽、钢带。主要配件(轴承、丝杆、螺帽)需检查是否有不正常的震动或噪音,由于螺帽与滑块内部有钢珠,是主要的传动部件,建议使用无尘系列的润滑油:AFEP2或NSKLG-2无尘室丝杆滑轨润滑油。模组钢带属于消耗品,钢带要检查表面是否有脏污、是否有凹陷,确认钢带是否有松脱的情况。 東佑達TOYO模组高精度模组
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