低温解冻库配有制冷系统，加热系统，加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品，通过分阶段控制解冻温度和时间，使其缓慢解冻。低温解冻库主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比，低温解冻库的解冻效果更均匀，无交叉污染，失水率低。另外解冻设备还应用于鱼类，海鲜类，虾类，水产类的快速解冻，能同时将产品多次放入解冻设备内，解冻将产品还原天然解冻的方法。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，解冻过程结束。奥纳尔制冷科技拥有专业的设计人员和经验丰富的技术团队。滨州微波解冻机厂家

解冻机的原理是速冻的逆原理。速冻时需要非常快的速度把产品冻结，才能保持产品的质量。解冻则需要缓慢的进行，这是规律。我们的解冻机也是基于这基本原则设计的，而阶段性控制，即是把冻品的中心温度与库温度点渐渐接近的过程。即库内温度在阶段性的降低，冻品的中心温度在阶段性的升高，直到达到一个平衡，解冻结束。解冻的速度过快就会破坏肉的品质，过慢会影响生产效率，可以根据肉类的不同，制定各种合理的解冻时间与湿度，使解冻更加合理化。利用低温高循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流组织，通过PLC系统全自动分阶段控制，解冻的温度和时间来实现解冻，温度的控制是用制冷机组来实现，配合蒸汽热源达到理想的温度曲线，与产品的中心温度曲线相对应。滨州羊肉解冻机定制奥纳尔制冷科技拥有严谨严格的质量控制监控团队。

冻肉解冻库可解冻牛肉、羊肉、猪肉等肉类制品和家禽类制品。在解冻过程中，排风机自动换风，。循环风方式上下送风、水平送风，可根据客户产品设计，库内分布多个温度传感器和湿度传感器，用于在线监控库内温湿度。臭氧杀菌高压静电自动工作，以保证房间空气洁净新鲜，制冷设备自动化霜，以保证设备管道畅通。解冻结束后，可以冷藏保鲜。解冻设备特点：1、解冻设备库体采用聚氨酯保温板组成，內侧板采用S304不锈钢板，外侧根据客户要求S304不锈钢板或彩钢板均可。库门采用平移门。2、内部加湿装置循环风系统采用不锈钢制作来保证食品卫生要求。3、内部加湿循环风系统冷交换器可采用吊装和框架方式。根据客户安装现场设计制作，循环风方式上下送风、水平送风，可根据客户产品设计。4、加温水箱采用不锈钢制作，循环水泵采用不锈钢泵体，水过滤系统采用精密过滤，来保证水质高压雾化，加湿的工作。5、采用氟利昂系统、安全节能。制冷系统可根据客户要求选择品牌。

采用肉类和气流之间的温度以及气流速度的调节,使热量通过肉类的表层的气体静压传导给冷冻肉类里面,使冷冻肉类里面达到回温解冻的终目的。有空气流动和空气静止的效果,特点:有很强的适应性,但是解冻的时间非常长、效率也非常低,使解冻出来的肉类表面失去新鲜度。解冻机带提升装置冻肉解冻机主要应用于肉类，禽类，海鲜、水果、蛋品、水果加工厂。解冻机用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。将冻肉等料料放进加满水的解冻池，用气泡将水翻腾，从而达到快速解冻机目的。解冻池旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机内，随着冻品的解冻，传送带上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，到出料这段时间，水再从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，节约环保型。奥纳尔制冷科技坚持“以人为本”的企业价值观和“共存共赢”的原则。

我国是生产猪肉的大国,自古以来形成的饮食习惯也决定了猪肉消费的主体地位.低温冷冻因其可减缓表面有害菌生长和品质劣变的速度而成为应用较多的贮藏方式,为猪肉及其肉制品贸易进出口和在各地区相互流通提供了技术支持.目前解冻方式有很多，空气解冻和水解冻是较传统且应用较多的两种解冻方式。其中空气解冻优势是操作较简单且成本较低，但解冻时间较长，容易出现肉品表面有害菌增殖过快和肉品汁液流失等问题。水解冻解冻时间较短，但存在解冻后有害菌污染及色泽变化等问题。近年来，随着科学技术的发展，出现了一些新型解冻方式，如微波解冻、欧姆加热解冻、高静电解冻等。较传统解冻方法，其优势是解冻效率高，但由于其工艺更复杂、成本更高且设备要求更高等原因，造成其在应用上有很大的局限性。因此，开发能提高解冻效率，保证解冻肉品质又经济实用的解冻方式并优化解冻参数，对于肉类加工行业意义重大。奥纳尔制冷科技销售网络遍布全国各地。滨州肉类缓化设备定制

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低温高湿解冻机包括冷库库体，制冷系统，解冻设备，雾化系统，风箱系统等设备组成。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，解冻过程结束。滨州微波解冻机厂家

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