负载减温水泵需包括但不限于以下主要部件:负载减温水泵本体,配套电机,地脚螺栓需满足《GB799-1988 地脚螺栓》标准要求,安装底座、进出口减温水压力表、压力变送器、双金属温度计(带保护套管)、双支热电偶(带保护套管),各1个;负载减温水泵进口滤网;控制柜、配电柜及配电柜于电机连接用的电缆。管道配对法兰、螺栓、螺母、垫圈、金属缠绕垫等。负载减温水泵进口滤网材质要求采用不锈钢产品,30目。提供负载减温水泵详细配置组成减温减压装置的控制系统一般是接到现场的DCS里。杭州汽轮机减温减压装置
承包方采取有效措施,保证其产品(包括采购的产品)全部符合发包方技术规范的要求,对国家有关安全、环保等强制性标准,保证满足其要求。减温减压器、减压装置的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家有效标准、部标、厂标进行验收;发包方可根据工程进度情况,随时到承包方进行监造。在主要部件(减压阀、减温水调节阀、安全阀等)组装前,承包方应提前几天及时向发包方通报制造进度,邀请发包方来公司进行监造。在出厂前进行总装质量检验,要求各项指标保证符合发包方技术规范书有关条款的规定。在出厂前对设备进行彻底的内部清洁;装置的油漆符合JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的要求,外部涂两遍防锈漆,两遍调和漆,表面有光质、美观。在设备投运一年内,如性能不满足技术要求时,承包方需负责调整,因设计制造上出现问题造成的故障,需做到三包(包退、包换、包修)。杭州超高温减温减压器减温减压装置的喷嘴和调节阀共同作用。
提供的减温减压器、减压装置应为技术先进、经济合理、成熟可靠的产品。具有较高的灵活性,能满足减温减压器、减压装置进口流量变化范围为额定流量的10%~100%的要求。当进口蒸汽压力设定值发生变化时,减温减压阀能自动调节,当压力恢复到设定值后,阀门能稳定保持;当进口蒸汽温度设定值发生变化时,能自动调节减温水调节阀,当温度恢复到设定值后,阀门能稳定保持。减温减压器、减压装置应采用减温减压一体结构,即蒸汽减压减温在同一个阀内完成,并设有全容量安全保护系统,避免交变应力的恶劣工况产生。减压系统宜采用减压阀、节流网罩和多层降噪节流孔板结构。减温系统宜采用阀内喷水、高压差给水调节阀和弹簧自动雾化伞状可调喷嘴相结合结构。减温减压器、减压装置出口蒸汽温度允许误差不超过±2℃,压力允许误差不超过±MPa。
仪表选型:仪表及控制设备应是经鉴定合格的产品,不得选用国家公布的淘汰产品。就地指示仪表的准确度等级应不低于,盘面直径不小于150mm。就地压力表应采用全不锈钢产品,就地温度计要求采用万向型抽芯式不锈钢外壳双金属温度计。仪表和控制设备应能满足现场使用环境要求。备品备件:指设备正常安装调试过程中所需要的备品备件。承制方应承诺若非发包方原因造成的数量和规格不够,承制方负责在规定时间内补齐并负责运抵现场。设备接口垫片须按设备100%安装数量作为备件,连接紧固件须按设备接口50%安装数量作为备件,其他备品备件由承制方根据投标设备情况提供。保温要求:蒸汽负载冷凝器和水箱壳侧热绝缘表面温度不大于55℃,绝缘保温材料随设备自带现场安装。 安装位置应有良好的通风和散热条件,以确保设备的正常运行。
厂用电系统电压交流电源供电电压:10kV,380/220V。直流电源供电电压:220V(动力/控制)。压缩空气:仪表空气:设计温度/正常工作温度范围40℃/20~40℃设计压力/正常工作压力范围1.0MPa(G)/0.4~0.7MPa(G)露 点-40℃(常压)含油量10mg/m3(≤8ppmw)含尘量≤1mg/m3(含尘粒径≤3微米)。工厂空气设计温度/正常工作温度范围40℃/20~40℃设计压力/正常工作压力范围1.0MPa(G)/0.4~0.7MPa(G)含油量10mg/m3(≤8ppmw)含尘量≤1mg/m3(含尘粒径≤3微米)。机炉匹配:机炉的热力系统为母管制系统,配置2×830t/h高温高压锅炉+2×100MW.e可调抽汽背压汽轮发电机组。本工程每台100MW机组的给水泵采用1×110%容量的汽动给水泵。在钢铁生产过程中,蒸汽常用于加热和其他工艺,减温减压装置确保蒸汽参数的稳定。杭州超高温减温器
入口和出口管道应有足够的直管段长度,通常要求至少10倍管道直径的直管段。杭州汽轮机减温减压装置
减温减压器、减压装置设计﹑制造和验收的标准和规范(包括但不限于以下技术质量标准,以标准现行较新版本为准):《电站阀门一般要求》(JB/T3595-2002)《电站调节阀》(GB10869-2008)《电站减温减压阀》(GB/T10868-2018)《减温减压装置》(NB/T47033-2013)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011)《管路元件PN(公称压力)的定义和选用》(GB/T1048-2019)《工业金属管道施工规范》(GB50235-2010)《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)《工业过程控制系统用普通型及智能型电动执行机构》(JB/T8219-2016)《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)。装置阀门水压试验压力不得低于公称压力1.5倍。使用寿命不少于30年(不包括易损件)。对设备做下列试验项目并提供证明文件:(1)所有材质化验;(2)所有铸件机械性能;(3)合金钢材质的光谱分析;(4)所有配套阀门和管道的强度试验;(5)安全阀的定压试验;(6)减温减压阀和调节阀的泄漏量试验;(7)管道的X射线探伤等。杭州汽轮机减温减压装置
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