拉筋间距小于600符合要求3梁主受力筋安装质量标准及通病防治质量通病：①梁底、面筋间距不符合小净距要求，或钢筋间距大小不一较混乱，有二排或多排的钢筋排距不合要求（下掉到梁中或上下排靠得太紧）。②梁钢筋骨架不顺直，梁主受力钢筋不到位、有效受力截面减小。③梁支座负筋在节点处断开，未采用通长钢筋，而以绑扎搭接的方式安装。④主、次梁钢筋位置不正确。梁中间两条钢筋靠在一起，净距不符合要求梁底二排筋距离底筋间距太大主次梁相交处，次梁钢筋放置在主梁钢筋下面，安装位置不符合要求梁主受力筋偏位、安装不到位，不符合要求，梁的有效受力截面变小梁钢筋安装不到位，偏位严重梁支座负筋在节点处断开、采取绑扎搭接方式，不符合要求次梁钢筋错放在主梁面筋下，节点两侧附加箍筋未按要求，节点区域主梁内未正常配箍梁柱节点处梁钢筋间距不合要求，钢筋位置不符合要求防治措施：①在钢筋绑扎前应核对受力钢筋，以免下料错误或安装错误。②在梁柱或梁墙节点部位，要合理调整钢筋位置，以免梁钢筋与墙柱钢筋相碰导致钢筋不能正确就位。③梁板钢筋安装时，应先放置主梁钢筋，待主梁钢筋骨架绑扎好后再放置次梁钢筋并放置在主梁钢筋之上。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，工作环境温度-5~40 ℃！成都勾筋全自动弯箍机生产厂家

按规范来基础不够厚露出长度长一些，够厚露出长度短一些。注：嵌固部位不同，对纵向钢筋总量没有影响，如果楼层净高不同，对箍筋工程量有影响。（5）纵筋搭接范围箍筋间距答：不需要修改，min（5*d,100)规范中要求（6）不变截面上柱多出的钢筋锚固答：不需要修改，规范中规定*Lea（7）不变截面下柱多出的钢筋锚固答：不需要修改，规范中规定*Lea（8）非抗震柱纵筋露出长度答：现在基本取消非抗震的设计（9）基础顶部按嵌固部位处理答：设置依据：没有地下室的时候一般为基础顶面。有地下室时应该根据图纸判别为基础顶面还是顶板面。注：嵌固部位选择是，表示在基础顶面Hn/3加密，在基础顶面则是Hc，Hn/6，500加密（楼层净高的1/6）（10）箍筋加密区设置答：不需要修改，按规范本节小结：（1）柱纵筋伸入基础锚固形式，图纸有可能有具体要求，锚入具体数值如300；（3）矩形柱基础锚固区只计算外侧箍筋（争议点）施工方的话选择否3）墙柱（暗柱）单独的一些设置（1）抗震暗柱/墙柱纵筋露出长度答：一般不需要修改，一般注明规范的，不需要修改。绑扎露出为0，可以选择施工合理的露出500（2）暗柱/墙柱垂直钢筋搭接长度答：一般不需要修改，选择按墙柱计算，搭接长度为LLE。成都数控全自动弯箍机哪家强SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，弯曲控制方式：伺服！

当梁、板的上部钢筋通长时，大家也习惯地称之为上部钢筋，梁或板的面筋就是负筋）拉结筋：在无法同时施工的两个或多个构件之间预留的起拉结作用的钢筋就是拉结筋。是加强框架填充墙与柱连结的受力钢筋，提高了填充墙稳定性和抗震能力。腰筋又称“腹筋”，他的得名是因为他的位置一般位于梁两侧中间部位而得来的，是梁中部构造钢筋,主要是因为有的梁太高,需要在箍筋中部加条连接筋（梁侧的纵向构造钢筋实际中又称为腰筋）在梁高450mm，就应沿梁高两侧应设腰筋，所以数量上就不会少于2根。腰筋的直径小的直径为10mm，间距不应大于200mm，同时面积配筋率不应小于百分之，在梁两侧的纵向构造钢筋（腰筋）之间还要配置拉结钢筋。一般民用建筑的腰筋直径用16和18就可以了，拉筋用圆8。

钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达精度。钢筋加工机械之一。中文名钢筋弯箍机类型数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机配件减速机大齿轮小齿轮弯曲盘面特性水平和垂直的可自动调节目录1弯箍机简介2主要结构3工作原理4控制系统设计5流程图设计6操作规程钢筋弯箍机弯箍机简介编辑自动钢筋弯箍机的出现是随着中国工业的发展而出现的，顺应发展的需要，随着工业的发展，对于钢筋的的需求增大，对于钢筋的形状的需求增多，钢筋弯曲机的出现解决了这个问题，钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求。钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广。因此许多的技术人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机。用以实现高效率的生产。[1]钢筋弯箍机主要结构编辑该机器主要由机械部分和控制部分组成，机械部分主要由钢筋送入机构、钢筋弯曲机构、钢筋夹断机构组成。牵引轮为锻件合金工具钢制造，耐磨损、耐冲击。

弯箍成型机主要用于加工隧道、桥梁等工程项目格栅拱架、花拱架中具有制成作用的钢筋八字结。利用本设备加工的格栅拱架新工艺克服了全线制作格栅拱架的通病,有效解决了两八字结之间内凹处的因接触面积不够而造成的受力降低,成功解决了八字结与主筋连接处的接触长度,重要的是将焊接节点数降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本机型适用于隧道花拱架、格栅拱架中8字钢筋的生产环节；2.生产8字形钢筋，具有一次成型，过程无需人工干预，实现全程自动化；3.可搭配自动上料装置和收料装置，无需人工上料和收料叠放；4.产能能达到1500个/8小时，提高生产效率，节约人力成本；5.将钢筋剪切，弯曲成型，焊接成型，有机的完美结合，制作尺寸规范；6.可编程plc控制、电子尺定位、触摸屏显示；7.采用液压工作方式，工作频率可无级调节；8.采用电阻对焊焊接，焊接接头光滑、牢固；9.采用可更换模具,实现多规格产品的加工；10.产品成型标准，无变形；11.生产效率高，为传统生产效率的8-10倍；12.电能消耗低，无辅材消耗，生产成本大幅降低；13.为施工企业创造了良好的经济效益，提升了施工形象。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，加工材料：盘料！成都智能全自动弯箍机设备

SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，弯曲方向双向！成都勾筋全自动弯箍机生产厂家

④梁的二排或多排受力钢筋在绑扎的时候应用短钢筋头或拉筋措施隔开并绑扎牢固。梁内上下两排钢筋距离应在75㎜以内，其净距离不应小于25㎜或钢筋**大直径。⑤砼浇筑之前要做好钢筋的隐蔽验收工作，确保钢筋安装质量。合格标准：如下图梁主受力钢筋安装到位、间距合理、绑扎牢固符合要求梁主受力筋二排筋间距、排距均匀保证了25，符合要求次梁钢筋放置在主梁钢筋之上，符合要求4墙、柱钢筋的电渣压力焊质量标准及通病防治质量通病：①焊接接头的轴线偏移大于或超过2㎜。②接头弯折角度大于4º。③接头咬边，或局部未熔合。④焊包不匀，高度不足4㎜。⑤钢筋接头处有小气孔眼。⑥钢筋表面烧伤，易发生脆断。⑦焊缝中夹渣。⑧接头形成不良，焊包上翻或下。⑨相邻接头未错开或错开距离不符合设计和规范要求（至少应为35d，且不小于500㎜）。柱筋电渣压力焊相邻接头错开只有320焊接接头局部未熔合焊接接头偏包严重、上翻等缺陷焊接接头成型不良钢筋上下错位超过规范要求接头上下钢筋弯折过大防治措施：①钢筋端部歪扭和不直部分在焊接前应矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。②两钢筋在夹具内上下应同心，在同一条轴线上，焊接过程中保持钢筋竖直和稳定。③钢筋下压时，压力不能过大。成都勾筋全自动弯箍机生产厂家

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。