采用双头切削解决薄壁方牙螺纹加工难题①先粗车方牙螺纹，使牙厚为2.5mm。②换双刀同时吃刀，精车方牙螺纹厚度（见图3b）。这里需要注意的是，薄壁两边吃刀一致，为1mm，右边车刀需计算螺旋升角，另外刀尖对齐保持两边切削受力基本一致，每次进给应小于0.3mm，还有就是冷却充分。加工难点分析 该零件为薄壁锥套，内外锥壁厚为（0.4±0.02）mm，如果面车削变形较大，而氟塑料较软，不利于二次定位装夹，弹性恢复现象使锥面产生变形，根本无法保证设计角度要求的60°±30′。上海伟奋实业有限公司为您提供绝缘加工件，欢迎新老客户来电！上海绝缘加工件公司

技术壁垒 电工绝缘纸板及绝缘成型件制造是集材料、机械、化工、电气于一体的技术密集型产业，具有特殊性、专业性、复杂性和系统性。研发体系建设、技术工艺掌握及熟练工的培养需要相当长时间的积累，使得有多年生产管理经验的企业在竞争中掌握主动，产业集中度向这些企业靠拢，使得新进入者在竞争中处于劣势地位。 资金壁垒 电工绝缘纸板及绝缘成型件行业固定资产（特别是的生产设备）一次性投入较大，对资金的需求量很大，同时随着国家加强宏观调控，银行收紧规模，对于大多数中小型电工绝缘纸板生产企业来说，容易受制于，因此资金是进入电工绝缘纸板及绝缘成型件行业的壁垒之一。上海绝缘加工件诚信经营上海伟奋实业有限公司致力于提供绝缘加工件，期待您的光临！

机械强度要求高 电工绝缘纸板及绝缘成型件的机械特性主要包括拉伸强度、伸长率、抗压强度、抗弯强度、密度和层间粘合性等指标。电工绝缘纸板及绝缘成型件的机械性能与变压器的稳定性能关系非常密切，特别是匝绝缘、绝缘纸筒、垫块及绝缘压圈的机械性能。 电工绝缘纸板及绝缘成型件不但要满足变压器对其电气特性的要求，其机械特性必须满足变压器线圈绕组的机械强度，如撑条、压板等支承和压紧件的机械强度对绕组的短路强度影响很大，在大型变压器中尤其重要。

双刀切削时薄壁面处于悬空的自然状态，基本上不受夹紧力影响，因而这种加工方式可克服零件弹性恢复变形，能够加工出较为规矩的平面或曲面。 双刀切削时两车刀主偏角一般选择90°，使作用于薄壁的垂直合力尽可能小。 两车刀的前角、主副后角及副偏角尽可能一致，刀尖对齐，才能抵消切削力。由于绝缘零件车削时切削力较小，一般车削薄壁时，两刀切削力只要能够抵消90%左右，车削效果就很不错了。 双刀切削薄壁绝缘零件缺点是备刀调试和试车时间稍长。但是可解决许多看似不可能实现的薄壁切削。绝缘加工件，就选上海伟奋实业有限公司，用户的信赖之选。

电气性能要求高 电工绝缘纸板及绝缘成型件的电气性能是决定变压器绝缘性能的主要指标。随着变压器额定电压的升高，对电工绝缘纸板及绝缘成型件性能的要求也不断是高，为确保电工绝缘纸板及绝缘成型件优良的电气性能，必须提高其制造水平。电工绝缘纸板及绝缘成型件的电气性能主要包括材料的绝缘电阻电气强度、介质损耗及介电常数等四个方面。高纯度的木浆、洁净的水和生产环境、制造工艺经验和杜绝生产过程中的金属污染等技术是决定电工绝缘纸板及绝缘成型件电气性能的关键。绝缘加工件，就选上海伟奋实业有限公司，有想法的可以来电咨询！上海绝缘加工件专业服务

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存放要求绝缘件不允许直接落地，应下垫上盖。 板材应平放，不可竖置放；码垛层数要适当，以免下部材料过压变形或损坏。 绝缘圈、筒要放稳，保持端面接触无悬空。 角环等成型绝缘件应依造型自然摆放，不可码垛，以免局部受力损伤、变形。 加工要求配变绝缘件棱边可不做倒圆要求。 垫块成型绝缘件表面、加工面不应有加工碳化痕迹，这类材料往往用在端部的复杂电场下，加工碳化痕迹会影响沿面爬电性能。 绝缘件表面应光滑无加工锯齿状痕迹，粗糙会引起尺寸偏差不稳。上海绝缘加工件公司

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