反渗透纯净水处理设备系统

  完整反渗透系统，包括保安过滤器、高压泵、反渗透膜组件、配套仪表、阀门、管系和本体组架以及加药清洗设备等。设备出力、出水水质以及其它技术指标满足设计要求。

  反渗透系统采用就地/远方控制运行方式。中间水箱的水位及系统制水量等监测仪表的配置满足远方控制启动、停运或系统切换的要求。

反渗透给水泵(高压泵)

  高压泵采用立式多级水泵，管道及附件的材料均采用不锈钢。高压泵出口装设慢开门装置（控制阀门开启速度）和压力开关，以防膜组件受高压水的冲击及延时压力高时报警及停泵。对膜组件受高压水的冲击及延时压力高报警及停泵信号，装设压力开关。密封方式考虑耐腐蚀，机械密封。反渗透给水泵进口装压力开关，压力低时报警及停泵。出口装高压开关，压力高时报警及停泵。

EDI采用标准组件设计可根据要求组合成不同规格系统.产水量:1m3/h~480m3/h 工作原理:供给原水进入EDI系统,主要部分流入树脂/膜内部,而另一部分沿膜板外侧流动,以洗去透出膜外的离子。树脂截留水中的溶存离子。被子截留的离子在电的作用下,阴离子向正方向运动,阳离子向负方向运动。阳离子透过阳离子膜,排出树脂/膜之外。阴离子透过阴离子向负方向运动。阳离子透地阳离子膜,排出树脂/膜之外。阴离子透过阴离子膜,排出树脂/膜之外。浓缩的离子从废水流路中排出。无离子水从树脂/膜内流出。无锡超滤水处理设备一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌等，被截留在膜的进水侧然后达到别离净化目的。

EDI纯水设备装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI纯水设备技术与混合离子交换技术相比有如下优点:

①EDI纯水设备出水水质稳定

②EDI纯水设备容易实现全自动控制

③EDI纯水设备不会因再生而停机

④EDI纯水设备不需化学再生

⑤EDI纯水设备运行费用低

⑥EDI纯水设备厂房面积小

⑦EDI纯水设备无污水排放。

高纯水设备技术的发展史：

一阶段：预处理—— > 阳床 ——> 阴床 ——> 混合床

第二阶段：预处理—— > 反渗透 ——> 混合床

第三阶段：预处理—— > 反渗透 ——>EDI 装置

慢冲洗(换置)：再用盐流水过环氧树脂之后，用源水以一样的水流量渐渐地将环氧树脂中的盐所有冲洗整洁的全过程叫慢冲洗，因为这一冲洗全过程中仍有很多的作用官能团上的亚氯酸盐被钾离子互换，依据具体工作经验，这一全过程中是再造的关键全过程，因此 很多人将这一全过程称之为换置。这一全过程一般与吸盐的時间同样，即三十分钟上下。

快冲洗：为了更好地将残余的盐完全冲洗整洁，要选用与具体工作中贴近的水流量，用源水对环氧树脂开展冲洗，这一全过程的终出水出水应是合格的软化水。一般状况下，快冲洗全过程为5-15分钟。

一般说来，有机物对膜系统的污染后果难预测。

三罐流量控制型软化水设备

设备共有三个树脂罐，两用一备，再生后的交换罐自动进入备用状态。一旦另外两个罐体中的一个自动或手动进入再生状态，备用罐立即自动进入工作状态。这种设备的产水量不会因设备再生流程变化;软化水设备共有三个树脂罐，三个罐同时运行，再生时间不同，再生后交换罐立即开始产水。在配用相同罐体时，这种软化水设备的理论产水量是2-a系列的三倍，但设备每周期（约24小时）中约有四个小时的时间两个交换罐在产水，另外一个处于再生状态。

颗粒直径往往小于1微米，这类杂质即使在未处于水流搅动时也不会自由沉降。无锡超滤水处理设备

当原水细菌含量1000cfu/100mg以上时，在设计时就必须考虑去除措施。无锡超滤水处理设备

反渗透设备无法启动是因为入水管路上的压力保护开关以及高压泵前的压力保护开关的过水通道被铁锈堵死，无法感应压力，也就无法输出信号给PLC控制程序，导致设备无法启动。经测试砂滤罐出水的浊度不高于1.0NTU，满足进入保安过滤器的要求，保安过滤器不存在被固体杂质堵塞的可能性。

  纯净水处理设备从堵塞的保安过滤器上割取大小相同的切片放入稀盐酸溶液，5分钟后可以看到盐酸溶液中的保安过滤芯切片恢复了白色。拆卸压力保护开关，发现压力保护开关的入水管路已经被黄褐色物质堵塞。清洗该管路后压力保护开关可以正常地反映过水水压。水质分析显示此时水体中的铁离子含量高达0.5ppm，而拆下的反渗透膜内肉眼可见大片黄褐色斑块，膜两端有黄褐色物质堆积。 无锡超滤水处理设备

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