定期检验周期

1. 定期检验分为全部检验、部分检验两种。微机型装置宜每2~4年进行一次部分检验，每6年进行一次全部检验。

2. 定期检验周期计划的制定应符合考虑所辖设备的电压等级及工况，按本规范要求的周期、项目进行。在一般情况下，定期检验应尽可能配合在一次设备停电检修期间进行。

3. 制定检验周期计划时，装置的运行维护部门可视装置的电压等级、制造质量、运行工况、运行环境与条件，适当缩短检验周期。

4. 在装置第二次全部检验后，若发现装置有运行情况较差或已暴露出需予以监督的缺陷，可考虑适当缩短部分检验周期，并有目的、有重点地选择检验项目。 自动化检测系统可以测试负载开关的性能和损伤。苏州自动化检测系统专业定制

现场验收大纲

（1）现场验收大纲的编制

安装调试单位负责、各生产厂家配合编制现场验收大纲，由验收工作组批准认可并形成现场验收大纲正式文本。

（2)现场验收大纲的内容

现场验收大纲应至少包括以下内容

（3）系统文件及资料

包括以下内容：

1. 系统硬件清单及系统配置参数；

2. 设备现场安装、调试报告；

3. 系统设计及施工图；

4. 自动化系统现场网络接线图；

5. 变电站四遥信息表（包括故障报警、预告报警的分层、分级、分类处理）；

6. 系统备品、备件清单；

7. 测试仪器及工具清单；

8. 现场验收申请报告。

（4）现场验收测试内容

现场验收测试内容必须包含本规范第11节所列全部内容（实际情况下不必进行的测试项目需经验收工作组同意）及验收工作组提出的其他测试内容。现场测试过程不允许采取抽测方式，必须采用逐点全部测试方式。 苏州智能自动化测试系统平台并网逆变器测试系统满足并网逆变器的防孤岛效应保护试验、过载保护试验等。

全站仪自动化监测系统

全站仪自动化监测系统是基于强大的技术力量而研发出的一套针对各种结构物监测的变形监测系统。系统主要由自动化全站仪（测量机器人）、全站仪智能监测单元、L型棱镜、自动化监测平台构成。全站仪智能监测单元控制测量机器人自动完成周期变形监测，通过4G网络上传数据到自动化监测平台，平台实时计算变形监测成果、显示变形趋势。

原创新型测量原理

在稳定基准点或工作基点上架设自动化全站仪站，基于原始观测数据的多重差分技术，可以有效克服大气温度、大气折光等因素对全站仪测距、测角的影响，保证变形点监测结果的准确性与可靠性。如需要在变形监测区或其附近架设全站仪，则可采用家创造的自适应拟稳技术，准确获取测站点三维坐标与定向参数，在无需测定气象等条件下，同样可以完成对变形点的精确监测。独特的多重差分技术和自适应拟稳技术，不仅比较大限度地消除或减弱多项外界误差的影响，而且有利于简化系统集成、降低系统成本，更重要的是为无人值守运行奠定了理论基础。

数据采集系统由全站仪自动采集系统和数控自动采集箱组成。全站仪自动采集系统基于测量机器人实现坡顶水平位移及竖向位移观测数据的自动采集，根据现场情况建立自动变形监测系统的长久观测房，并在观测房内放置全站仪和控制电脑。系统应用全站仪配套的软件，控制测量，功能模块包括测站设立、监测点初次测量、定期复测三部分。数控采集箱自动采集系统利用软件来控制锚索内力、深层水平位移及地下水位数据的采集，将采集数据实时传输到数据库，实现同步监测。自动化测试系统产品技术特点：丰富的通讯接口：支持RS232，RS485，GPIB等通讯方式。

高度灵活的自动化实现首要性能

SurfMaxR系统自动检测的工作流程如下：史陶比尔TX2-90机器人逐一抓取需要检测的零件，并将其放在特定托盘上，然后传送到检测单元。在检测单元中，第二台同类型机器人从托盘上取下需要检测的零件，并将其放置在检测通道内的不同位置，以便从不同角度检测零件的每个表面。该过程配备了多台摄像机，可以对整个检测单元提供清晰、高对比度、极其详细的成像。SurfMaxR系统的第二个首要单元是机器学习。作为人工智能的一个分支，机器学习可以对缺陷进行可靠而准确的实时分类。客户可以根据要求设置可变灵敏度，确定影响质量的缺陷和严重程度。横向尺寸小至25µm的孤立点状缺陷可以持续被识别，检测识别率极高。同时，与线性操作视觉检测系统相比，可以防止检测过度现象，大幅提高产量。在该应用中，高度灵活性至关重要。机器人夹具可以适应新型零件和产品，并且可以根据特定需求，对零件呈现给摄像机的轨迹进行编程。摄像机呈现零件的角度可以单独选择，机器人能更准确地检测具有反光面的所有弯曲部件。 自动化测试系统产品技术特点：数据设定存储：多组测试数据存储，方便用户构建标准化测试流程。苏州新型自动化检测系统作用

逆变器电源自动测试系统的特点：支持逆变器电源，光伏逆变器等新电能技术的全方面测试。苏州自动化检测系统专业定制

概述

软件测试是控制软件质量的重要手段，软件质量的好坏将决定企业的市场命运。为了保证软件产品的质量，软件测试特别是自动化测试越来越受到人们的重视。网络自动化测试系统TESTBASE-NAT（NetworkAutomationTest）集成专业的测试设备，提供丰富的测试用例，具备测试管理功能，支持部件级及系统级网络自动化测试。该系统具有测试覆盖度广、执行效率高、操作简单、通用性好等特点，可大幅减少人力投入、提高测试质量。该系统广泛应用于汽车领域CAN/CANFD/LIN/FlexRay/Ethernet总线测试。

服务内容

网络自动化测试系统通常由网络协议自动化测试机柜、诊断及信号一致性自动化测试机柜、系统集成测试台架以及测试管理、测试执行软件组成。

系统支持以下测试内容

????CAN/CANFD总线物理测试

????CAN/CANFD总线数据链路层测试

????CAN/CANFD总线交互层测试

????OSEK/AUTOSAR网络管理测试

????网络相关故障测试

????UDS诊断协议测试

????总线信号一致性测试

????LIN总线物理层测试

????LIN总线数据链路层测试

????LIN调度表测试

????LIN网络管理测试

????诊断数据一致性测试

????FlexRay协议一致性测试

????Ethernet物理层测试

????Ethernet协议一致性测试 苏州自动化检测系统专业定制

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