技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种高压配电盒安装托架和卡车型混合动力车，以缓解现有技术中存在的高压配电盒(pdu)无法安装于卡车的技术问题。为实现本实用新型的上述目的，本实用新型实施例采用如下的技术方案：好方面，本实用新型实施例提供一种高压配电盒安装托架，包括承托部、横梁连接部和纵梁连接部；所述承托部具有承托空间，所述承托空间用于承托高压配电盒；所述横梁连接部连接于所述承托部的一端，配置成能够以可拆装的方式连接于卡车的底盘横梁；所述纵梁连接部连接于所述承托部的另一端，配置成能够以可拆装的方式连接于卡车的底盘纵梁。在可选的实施方式中，所述承托部包括承托板，且沿所述承托板的长度方向，所述承托板的两端均向上弯折从而使所述承托板的整体形成为u字形；所述横梁连接部连接于所述承托板的长度方向上的好端，所述纵梁连接部连接于所述承托板的长度方向上的第二端。在可选的实施方式中，所述承托板的长度方向上的两侧边均向下弯折。在可选的实施方式中，所述横梁连接部包括连接板，所述连接板呈u字形，包括依次连接的好侧板、中间板和第二侧板；所述好侧板的内侧面与所述承托板的沿长度方向向下弯折的一个侧边的外侧面连接。随着科技的不断进步，连接器的功能和性能也在不断提升，以满足不断变化的需求。韩国高压配电盒连接器端子

热缩套管的颜色：采用不同颜色热缩套管对极性进行区分，正极为红色，负极为蓝色，U相为黄色，V相为绿色，W相为红色。线束的长度·电缆的长度根据整车总布置、线束敷线图，测量出电缆所需长度，在所测量的长度基础上，宜增加不超过200mm的裕量。·波纹管的长度根据电缆的长度，须在电缆长度的基础上减去电缆伸进去部件内的长度，该减去长度的具体值依据具体部件而定。·热缩套管的长度在波纹管的两端，须烫热缩套管，以确保波纹管与电缆的套接不会晃动。热缩套管的长度须等于电缆伸进去部件内的长度值。屏蔽型电缆屏蔽层的长度当电缆须采用屏蔽型电缆时，如连接控制器与电机的三相高压线束，屏蔽层须剥出，单独采用规格(φ8/)的交联聚烯烃热缩管套接，热缩后的屏蔽层长度以大于等于200mm且小于等于250mm为宜。电线的标号线束图中应标明每根电缆的线号，线号的编号严格执行企业标准Q/TEV31307。线束的标号线束图中应标明该线束图所对应的线束号，线束号的编号严格执行企业标准Q/TEV31306。线束图中的接插件线束图中应标明接插件视图方向、型号、孔位布局和编号、孔位对应的电线标号。电缆型号线束图中应标明各电缆的型号，电缆型号的选取应符合GB/T12528中的规定。深圳工业连接器厂商汽车连接器是汽车电路的桥梁，实现各部件的高效通讯。

连接器1b能够使噪声向与第1通信信号线用开口38a连接的信号连接端子5a的传输量和噪声向与第2通信信号线用开口38b连接的信号连接端子5a的传输量相等。即，连接器1b能够将差分模式的噪声的传输量变得比较少。此外，第3连接端子37、第1通信信号线用开口38a及第2通信信号线用开口38b的配置并不限定于图9中所示的例子。另外，也可以取代连接基板33a而将多个连接基板设置于连接器1b。在多个连接基板设置于连接器1b的情况下，可以是变压器34及共模扼流圈35设置于该多个连接基板中的一个，接触端子24与该多个连接基板中的另一个连接。实施方式4.图11是示意地表示实施方式4所涉及的连接器1c的斜视图。图12是实施方式4所涉及的连接器1c的分解斜视图。图12示意地示出了连接器1c被分解后的状态。连接器1c具有第1连接器框体2a和第2连接器框体3a。第1连接器框体2a是在实施方式1的第1连接器框体2设置有第1开口部27的框体。第2连接器框体3a是在实施方式1的第2连接器框体3设置有第2开口部39的框体。第1开口部27设置于第1连接器框体2a的配置有通信信号线5的位置和配置有插头框体连接部23的位置之间的位置。

连接器的设计和制造过程通常包括以下步骤：确定需求：首先，设计团队需要与客户或内部团队合作，了解连接器的具体需求和规格要求。这可能包括电气特性、机械特性、环境要求等。初步设计：基于需求，设计团队开始进行初步设计。他们会考虑连接器的形状、尺寸、引脚布局、材料选择等因素。在这个阶段，他们可能使用计算机辅助设计（CAD）软件来创建连接器的三维模型。详细设计：一旦初步设计完成，设计团队将进行详细设计。他们会考虑连接器的内部结构、引脚排列、接触材料、电气特性等。他们还可能进行模拟和仿真，以确保连接器在各种条件下的性能。制造工艺规划：在设计完成后，制造团队将制定制造工艺规划。这包括选择适当的制造方法，如注塑成型、冲压、铸造等，并确定所需的设备和工具。可靠的连接器能够减少设备的故障率，提高电子设备的可靠性和稳定性。

所述支撑板15两端设有油墨座16，所述油墨座16侧面安装两个结构相同的印刷盒17，所述油墨座16上开有两个卡槽18，所述卡槽18内开有油墨入口19，所述油墨入口19连通印刷盒17。此外，所述油墨座16侧面设有限位杆20。所述卡槽18内还卡接有油墨盒21，所述油墨盒21连通油墨入口19。工作过程及原理：使用本装置时，配合高压线束生产车间使用，使用本装置对高压线束进行检测时，工人将线束的一端与导通测试仪2连接，另一端从两个划线装置6之间绕过再和工装板3连接，通过导通测试仪2上的红绿指示灯4判定线束的导通性能，再通过启动两个开关12实现电机11的正反转，从而实现转盘13带着划线装置6转动，使得两个划线装置6之间的线束发生一定弯曲，油墨座16上的印刷盒17和线束侧面接触并对线束进行印刷标记，同一个油墨座16上的两个油墨盒21分别装有红墨和绿墨两个颜色，两个油墨座16上的不同颜色的油墨盒21位置是相反的，当导通测试仪2上的红绿指示灯4指示绿灯闪烁时表示合格，员工通过启动其中一个实现电机11正转的开关12，实现油墨座16的顺时针转动，使得绿色的印刷盒17转动并对线束进行印刷标记，再放入收纳合格品的收纳箱一8中。随着科技的进步，连接器的体积越来越小，功能却越来越强大。深圳工业连接器厂商

汽车连接器通常由金属或塑料材料制成，具有耐高温、耐腐蚀等特性。韩国高压配电盒连接器端子

本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，液压装置包括液压站、液压管、油缸、固定架和两组第二螺栓，液压站安装在移动板底端，液压站输出端与液压管输入端连接，液压管输出端与油缸输入端连接，油缸安装在移动板底端，油缸底端与固定架顶端连接，磨块通过两组第二螺栓固定在固定架上，两组第二螺栓与固定架螺装连接。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，动力装置包括电机、减速器、转轴、好皮带轮、第二皮带轮和皮带，电机和减速器均安装在顶板顶端左侧，并且电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端与转轴右端连接，好皮带轮安装在转轴左端，第二皮带轮安装在往复丝杠左端，好皮带轮与第二皮带轮通过皮带可同步转动。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，还包括保护罩，保护罩安装在顶板上，保护罩内部设置有电机、减速器、转轴、好皮带轮、第二皮带轮和皮带。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，还包括压力表，压力表安装在液压管上。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，夹紧装置包括夹板、夹块和两组好螺栓，夹板安装在拉紧装置上，夹板顶端中部和夹块底端中部均设置有放置槽，夹块位于夹板上方。韩国高压配电盒连接器端子

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