数码打样的技术关键：1.色相的匹配。保证颜色的色相的准确性，特别是对于油墨基本色CMYK的确定，因为这四个颜色的色相在印刷过程中不会改变，只会改变深浅，如果色相不准确，就无法通过印刷墨量来跟色。2.饱和度控制。饱和度表示颜色的鲜艳程度，打印墨水的饱和度要高于印刷油墨的饱和度，若不做调整，打样稿会非常鲜艳，难于印刷复制，所以要降低打样图像的饱和度。对于印刷和打样的饱和度，可以通过比较两者的色域获得，色域大的饱和度高。不进行色彩管理的转换时，数码打样的饱和度远远高于印刷，打印的颜色非常鲜艳。一般来说，数码样需要把色域压缩得印刷色域接近，这样才能保证颜色的匹配。3.明度控制。明度相当于我们所说的颜色深浅，总的来说，打样要比印刷稍微浅一点，这样印刷容易跟色。在调整过程中，可以通过密度匹配来控制，即数码样的实地色块，要尽量与正常的印刷密度匹配。数码打样的样张颜色需在不同光线下进行评估。包装数码打样服务公司

数码印刷发展迅速，但是其中却存在着不少误区。产品不能被长期保留。首先，大家可以自己做一下实验，看看数码印刷机的印品保存时间的差异。将采用传统油墨、电子油墨、墨粉印刷的印品放在日光下，几天后你会发现数码印刷机印刷的印品比传统油墨的印品颜色耐久性更好。其次，不少人认为数码印刷机的印品像传统激光打印机的印张和复印机印品一样不长期保存。实际情况并非如此，以干式碳粉为例，随着数码印刷机的打印高分辨率不断提高，数码印刷机使用的碳粉比传统复印机和激光打印机使用的颗粒更细，在高温熔化过程中，碳粉能像墨滴一样溶在纸张的缝隙之中。宁波纸盒数码打样价格数码打样有助于设计师和印刷人员之间的沟通协作。

很长时间以来，数码打样系统的输出速度一直是该技术能否普及推广的瓶颈。直到去年，在市场上出现大幅面、高分辨率喷墨打印机后，输出一张大对开（102cm×78cm)720dpi样张的时间，需要40分钟以上，这还不包括RIP解释的时间。现在同样幅面、相同分辨率的样张的输出时间，有多种机型可在5分钟之内完成，这样的样张输出速度，远远快于传统打样的时间（一般单色打样机完成四色大幅面打样的时间需2小时左右）。之所以数码打样速度明显加快，主要取决于多喷嘴喷墨打样技术的开发和快速RIP打样以及服务器，有的打样服务器可以同时控制4台数码打样机。

数码快印，又称短版印刷或数字印刷，它与传统印刷不同之处在于数码快印可以一张起印、数据可变，还可使图文以各种介质进行传播，提高了数码成像的商业运用范围。数码快印就是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。数码快印系统主要是由印前系统和数字印刷机组成。有些系统还配上装订和裁切设备。其工作原理是：操作者将原稿（图文数字信息），或数字媒体的数字信息，或从网络系统上接收的网络数字文件输出到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信号，经RIP处理，成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器，发射出相应的激光束，对印刷滚筒进行扫描。由感光材料制成的印刷滚筒（无印版）经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文然后转印到纸张等承印物上。数码打样的输出精度要与印刷设备相匹配。

数码打样，就是把印前处理过的电子文档，采用数码打样软件，在校准过的高精度彩色数码打样机上，使用专门用的数码打样纸或者实际承印物材料，进行输出的一种打样技术。相对于传统印刷打样，数码打样几乎不受环境、设备、工艺等方面的影响，更不受操作人员的影响，其稳定性、一致性十分理想。数码打样的优点显而易见：快速、稳定、方便、省钱。在印刷行业，基于大家对效率和成本的考量，数码打样变得越来越重要，逐步成为包装印刷产业链沟通色彩和印刷质量的重要基础。比如，设计公司与品牌商之间、品牌商与印刷企业之间、印刷企业与制版厂之间、印刷企业内部印前部门与印刷部门之间的沟通和交流。印刷品的特殊效果可通过数码打样提前评估和调整。开封塑料包装数码打样服务平台

数码打样时，图像的亮度和对比度也需恰当设置。包装数码打样服务公司

数码打样要点：印刷公司和他们的客户在从模拟向数字工作流程的转移过程中，对数码打样这一环节还没有到达自由的境地，因为这种改变并不轻松，甚至很困难，因而需要时间。印刷机操作人员需要时间学习如何使印刷结果在颜色上与打样结果匹配，而不像以前那样简单地采用网点类比的方法。重要的是使印刷出来的颜色与打样结果匹配，而不是用放大镜检查印刷网点与打样网点的接近程度，这种观念上的改变是接受数码打样工艺的前提。为了检查印刷品颜色是否与打样稿颜色匹配，首先需要在标准光源下观察。对质量要求不高的印刷品，可采用视觉检查的方法；但对印刷品的质量要求较高的，则需要采用仪器检查。一般的密度计只能测量光学密度，要求很高时可考虑采用分光密度计或类似设备测量打样稿和印刷。包装数码打样服务公司

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