可靠性：低热阻，传统SMD封装应用的系统热阻为：芯片-固晶胶-焊点-锡膏-铜箔-绝缘层-铝材，而COB封装的系统热阻为：芯片-固晶胶-铝材，显然COB封装的系统热阻要远低于传统SMD封装，这就大幅提高了LED的寿命。另外，奥蕾达COB点胶晶片是直接固定在PCB板上的，因此散热面积大，以致晶片结温不易上升致使光衰较好，产品品质较为稳定；而SMD晶片是固定在碗杯里，不是跟PCB板直接接触，以至散热面积较小，直接导致其散热性能较差，因此会导致晶片结温上升，致使光衰较大。而这些原因正是SMD全彩技术发展的瓶颈。高效散热设计，保证显示屏长时间稳定运行。吉林COB显示屏

COB技术是一门新兴的LED封装技术，和传统的SMD表贴式封装不同，它是将发光芯片集成在PCB板中，而非一颗颗焊接于PCB。 COB有效提升了LED显示屏的发光光色，降低风险，降低成本。LED有分立和集成两种封装形式。LED分立器件属于传统封装，普遍应用于各个相关的领域，经过四十多年的发展，已形成一系列的主流产品形式。芯片集成模块目前属于个性化封装，主要为一些个案性的应用产品而设计和生产，尚未形成主流产品形式。传统的LED做法由于没有现成合适的主要光源组件而采取的做法，不但耗工费时，而且成本较高。山东室内COB显示屏供应商高度一致性，保证显示屏整体效果。

COB显示屏和传统LED显示屏区别：1. 耐用性与维护，COB显示屏：COB显示屏表面更平整，抗冲击能力强，防护等级高，耐用性好。由于没有单独的灯珠，维修更换相对复杂。传统LED显示屏：LED灯珠容易受损，需要定期维护和更换。维修更换相对方便，只需更换受损的灯珠或模组。2. 应用场景COB显示屏：由于高分辨率和高耐用性，适用于高级场所，如会议室、控制中心、展览展示等。传统LED显示屏：适用于大型户外广告、舞台背景等需要远距离观看的场所。3. 成本，COB显示屏：由于技术要求高，制造成本较高。传统LED显示屏：技术成熟，制造成本相对较低。总结来说，COB显示屏和传统LED显示屏各有优势，选择哪种类型主要取决于具体的应用需求和预算。

COB的视觉一致性更好。单从外观上就可以看出点胶板上有上百个发光点都处于同一个PCB板上即处于同一个水平面上，因此发光点都在同一个基准点上，从而照出的光斑更加均匀，然而SMD是一个个贴上在PCB板上的，肯定会有高有低，从而光斑不均匀，以致视觉效果要差于用COB封装出来的效果。COB有更好的光品质。从下图可见：右图的SMD传统封装形式是将多个分立器件贴装于PCB板，形成LED应用。此种做法存在点光、眩光以及重影的问题，从图上明显看出；而COB是集成式封装，是面光源，不仅有优点1的大视角，还能减少光折射的损失。高清COB显示屏的像素密度高，呈现细腻、清晰的图像细节。

一致性好，亮色度均匀一致，画质始终如一采用“逐点一致化”亮色度校正技术，实现每一个发光基色的亮度、色彩单独调节，消除显示时的亮度、色彩偏差，确保整屏色彩、亮度的均匀性、一致性，显示屏均匀度达到95%以上，彻底解决困扰传统LED产品的显示单元间的亮色度差异问题。针对器件衰减特性引起的画质下降问题，采用“现场校调处理”技术对屏幕进行现场校正处理，使屏幕清晰均匀、鲜艳如初，保证产品在整个寿命周期内都有完美的画质表现。防护等级高，COB小间距显示屏，由于COB单元板灯面完全用封装胶封装，具有较强的IP防护性能，COB单元板的防护等级可以做到IP67。COB显示屏易于维护，降低后期运维成本。山西会议室COB显示屏厂家供应

COB显示屏在低温环境下仍能正常工作，适应性强。吉林COB显示屏

可以说2023年被视为COB产品爆发元年，到了今年上半年，COB在封装技术的地位越发稳固，特别是在P1.0以下小间距段产品正对SMD技术形成快速替代。根据洛图科技的数据显示，在今年的一季度，中国MLED直显市场中，COB封装技术占比达到54% 。相较于SMD LED产品而言，COB封装技术更适合为超高清而生的小间距屏。不难想象，MLED商业化的持续加速， LED小间距屏的持续量产，COB封装的占比将会持续扩大。而COB渗透加速与头部厂家的降价有着强关联。吉林COB显示屏

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