净化工程概述复合式：复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。(1)洁净地道(CleanTunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%笼盖使洁净度等级进步至10级以上，可节省安装运转用度。此型式需将功课职员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响工作及品质。ULSI制程大都采用此种型式。洁净地道另有二项长处：A.弹性扩充轻易；B.维修设备时可在维修区等闲执行。(2)洁净管道(CleanTube)：将产品流程经由的自动出产线包抄并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和功课员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化出产线为相宜使用。药品、食物业界及半导体业界均合用。(3)并装局部洁净室(CleanSpot)：将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级进步为10~1000级以上，认为出产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。上海手术洁净室净化工程施工设计

如今，随着国家对药品质量的要求越来越高，制药企业需要做好每一个细节，以达到GMP标准。除了无尘车间温度控制外，无尘车间在施工过程中也需要所有的细节。例如按照GMP净化车间的标准要求，净化车间在设计安装时应避免不易清洗的部位，以及门窗连接处的安装施工、净化空调、净化装修时应密封各种管道和照明灯具。为了保证药品质量，所有细节都需要按照无尘车间的标准进行，这样才能更好的控制无尘车间的稳定性。无锡焱祥净化公司欢迎咨询我们。上海食品车间净化工程无尘车间系利用HEPA、ULPA过滤空气，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多.

无尘车间需要哪些净化设备：层流罩层流罩一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。它主要有箱体、风机、初效空气过滤器、高效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，箱体喷塑或采用不锈钢材料。该产品即可以悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个联接组成带状洁净区域。淋室风淋室是东莞无尘车间中必不可少的无尘配套设备，它能去除人和物表面的尘埃，同时又对风淋室两侧的洁净区和非洁净区起到了缓冲与隔离的作用。该设备广泛应用于食品、医药、生物工程及精密电子等领域。风淋室分为“普通型和联锁型”两类：普通型采用手动启动吹淋的控制方式。个别进入无尘车间的人员会选择“不经过吹淋就离开”的逃避方式，这使得洁净区的空气洁净度难以保证，甚至可能会影响到产品质量。

洁净厂房空调净化系统设计下列情况的空气净化系统宜分开设置：单向流洁净室与非单向流洁净室；高效空气净化系统与中效空气净化系统；运行班次和使用时间不同的洁净室。下列情况的空气净化系统，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不应利用回风：固体物料的粉碎、称量、配料、混合、制粒、压片、包衣、灌装等工序；固体口服制剂的颗粒、成品干燥设备所使用的净化空气；用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序；凡工艺过程中产生大量有害物质，挥发性气体的生产工序。空气由空调箱经风管与洁净室内的高效空气过滤器(HEPA)进入洁净室.

进入无尘车间的有哪些清洁要求?（1）清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；（2）用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂；（3）使用已获批准的洁净室去污剂；（4）每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。（5）每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。（6）清洁洁净室的地面应使用拖把。（7）在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的真空吸尘器。（8）所有的门都需要检查并擦干。（9）吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。（10）架空地板下也要吸尘及擦拭。（11）三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。（12）工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。洁净车间湿度也是基本的工作条件，几乎所有的洁净室对于湿度都有明确的要求。安徽十万级净化工程施工

无尘车间可以把室内的温度和湿度保持在特定的范围内，通过不断地换气来实现空气的净化.上海手术洁净室净化工程施工设计

无尘车间净化工程洁净室的空气净化处理流程为：空气新风回风混合气流→初效过滤器空气处理→空气温度调节→中效过滤器空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效过滤器空气处理→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌）→回风管道→新风、初效空气处理。重复循环以上空气净化过程，即可达到洁净室内环境净化的目的。洁净室环境控制指标概述如下：1、洁净度等级标准无尘车间的空气洁净等级分为十级、百级、千级、万级、十万级以及三十万级，新版GMP《药品生产质量管理规范（2010年修订）》将洁净度等级分为A、B、C、D级，于2011年3月1日起施行。上海手术洁净室净化工程施工设计

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