>> 当前位置:首页 - 产品 - 宁波数控发那科系统维修找哪家 宁波慧修数控科技供应

宁波数控发那科系统维修找哪家 宁波慧修数控科技供应

信息介绍 / Information introduction

发那科系统和三菱系统有何区别呢?FANUC系统是日本富士通公司的产品,通常其中文译名为发那科。FANUC系统进入中国市场有非常悠久的历史,有多种型号的产品在使用,使用较为宽泛的产品有FANUC 0、FANUC16、FANUC18、FANUC21等。在这些型号中,使用**为宽泛的是FANUC0系列。 系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装、各个控制板高度集成,使可靠性有很大提高,而且便于维修、更换。FANUC系统设计了比较健全的自我保护电路。 发那科系统维修的主要步骤是什么?宁波数控发那科系统维修找哪家

宁波数控发那科系统维修找哪家,发那科系统维修

FANUC发那科系统的0系列型号:

1,0D系列:0&mdash:TD 用于车床

2,0&mdash:MD用于铣床及小型加工中心

3,0&mdash:GCD用于圆柱磨床

4,0&mdash: GSD用于平面磨床

5,0&mdash:PD用于冲床

6,0C系统:O&mdash:TC 用于普通车床、自动车床

7,0&mdash:MC用于铣床、钻床、加工中心

8,0&mdash:GCC用于内、外磨床

9,0&mdash: GSC用于平面磨床

10,0&mdash:TTC用于双刀架、4轴车床

11,W9POWER MATE 0:用于2轴小型车床

12,0i系列:0i&mdash:MA 用于加工中心、铣床

13,0i&mdash:TA用于车床,可控制4轴

14,161用于比较大8轴,6轴联动

15,18i用于比较大6轴,4轴联动 宁波数控发那科系统维修找哪家谁知道一般发那科系统维修的售价是多少?

宁波数控发那科系统维修找哪家,发那科系统维修

常用的数控机床维修方法:

根据说明书进行分析以确定故障范围,定位故障元器件,对于进口的数控系统一般只能 定位到板级,其百片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。

利用PLC程序的逻辑查找。 现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析, 进口泵方便地检查出问题存在部位,如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析,定位机床与CNC系统接口故障,以确定故障部位是机械、电器、液压还是气度动故障。

与当场的操作人员充分沟通

报**90参考位置返回位置异常。此报警要区分是直线轴还是旋转轴。直线轴一般都是带光栅尺的全闭环系统容易出现此报警,维修人员遇到此报警,可以先屏蔽光栅尺,如果返回参考点正常,可以更换光栅尺的读数头再做实验。而没有带光栅尺,基本就需要更换电动机编码器。旋转轴则有可能是挡块的安装位置不合适引起的,首先要看返回参考点的速度,不能过低否则引起超时,以及返回开始的位置是否太近,若这些都排除了,那就将挡块的安装位置向返回参考点的负像移动一些,重复反回参考点的操作,如果报警还是不能消除,检查圆光栅。 谁了解发那科系统维修,宁波慧修数控科技有限公司的发那科系统维修怎么样啊?

宁波数控发那科系统维修找哪家,发那科系统维修

首先要把程序要执行的动作先后顺序了解清楚,返回参考点的动作实际就3步:

①快速移动到参考点附近。②碰到减速开关减速。③离开减速开关停止。如果返回参考点出现超程,首先要看是否存在不减速的情况,也就是减速开关传递给PLC的信号是否完成,如果没有减速,那么检查减速开关、减速开关和PLC的连接接线和PLC输入电是否坏点。如果是在快速移动时出现的506报警,就检查极限开关和接线。如果减速开关在减速后弹起,PLC也接到了信号,那很有可能是极限挡块与减速挡块的距离不合适。 发那科系统维修故障维修技巧有哪些,有人知道吗?宁波数控发那科系统维修找哪家

哪里发那科系统维修的好?宁波数控发那科系统维修找哪家

屏蔽光栅尺后,如果因为生产原因必须屏蔽光栅尺,继续生产加工,此时必须要了解以下注意事项:①机床精度肯定下降,加工工件的工艺是否能满足需求。②反向间隙必须重新补偿。③如果要进行圆加工,必须要屏蔽两个轴的光栅尺。④机床的自动换刀、自动换头以及自动对刀比较好暂停使用,如果要使用,需要重新调整。

具体参数设置:修改参数1815#1的1改为0,检查伺服电动机和丝杠连接具体情况,正确设定N/M=(丝杠螺距×减速比×1 000)/100万,位置脉冲设定为12 500以及2185设定为0,参考计数器容量参数1821=丝杠螺距×减速比×1 000。 宁波数控发那科系统维修找哪家

宁波慧修数控科技有限公司是专业从事“变频器维修|工业触摸屏维修|伺服驱动器维修|电路板维修”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供质量的产品和服务。欢迎来电咨询!

免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。

查看全部介绍
推荐产品  / Recommended Products