>> 当前位置:首页 - 产品 - 山东激光微射流水导激光技术航空航天材料加工 服务为先 东莞市科诗特技术供应

山东激光微射流水导激光技术航空航天材料加工 服务为先 东莞市科诗特技术供应

信息介绍 / Information introduction

自研水导激光设备是一种先进的激光加工技术,它将水射流的冷却、清洗功能与激光的高密度能量加工相结合,为各种高精密且低损伤的加工需求提供了有效的解决方案。水导激光设备采用光纤+固态绿光激光器和水导切割头进行配合,实现激光微射流加工方式。其工作原理是激光以全反射的形式在水射流中传导,从而有效地解决了激光能量的汇聚和传递问题。与传统的激光加工相比,水导激光设备具有***的优势。首先,水导激光加工中的光束在水光纤中全反射传导,其光束引导距离可达10厘米,允许生产平行的高纵横比切割切口,无需聚焦或距离控制,从而**提高了加工的灵活性和精度。其次,由于水射流的冷却作用,热影响区小、热残余应力小、微裂纹少,同时冲刷作用减少了熔融产物堆积形成的毛刺,降低了加工表面的表面粗糙度。此外,能量束呈圆柱状,加工距离长,可在工件材料中引导激光或将激光引导至工件的下方,可切割复杂表面材料和多层材料,切缝无锥度。再者,水导激光设备具有高能量密度和高重复频率的特点,能够精细加工各种材料,包括金属、非金属、玻璃等,且能够快速连续加工,提高生产效率。绿色环保,水导激光技术助力可持续发展。山东激光微射流水导激光技术航空航天材料加工

山东激光微射流水导激光技术航空航天材料加工,水导激光技术

从结构上看,水导激光切割机主要由激光器、光路系统、水循环系统、工作台和控制系统等组成。激光器负责产生高能激光束,光路系统则确保激光束能够精确引导至工作台上。水循环系统生成稳定的水流,为激光束提供传输和冷却的介质。工作台则承载待切割材料,并与其配合完成切割作业。控制系统则负责整个设备的运行和操作,确保切割过程的稳定性和可靠性。在实际应用中,水导激光切割机展现出了其高精度、高效率的切割性能。它能够轻松应对各种复杂形状和结构的切割需求,且切割过程中无需对焦,操作简便。此外,由于水导激光切割机对材料的损伤较小,因此也适用于对精度和表面质量要求较高的领域,如航空航天、医疗器械等。山东激光微射流水导激光技术航空航天材料加工水导激光加工技术在材料科学领域也具有广阔的应用空间。

山东激光微射流水导激光技术航空航天材料加工,水导激光技术

在热沉类材料领域,水导激光加工技术具有明显的优势和应用潜力。热沉材料主要用于吸收和分散热量,常用于高功率电子设备和热管理系统中。而水导激光技术则可以为这类材料的加工提供高效、精确的解决方案。首先,由于水射流的冷却作用,水导激光加工的热影响区小、热残余应力小、微裂纹少。这对于热沉类材料来说尤为重要,因为这些材料通常需要保持其结构完整性和热性能。其次,水导激光加工技术可以在复杂表面材料和多层材料上进行切割,切缝无锥度,这有利于热沉类材料的精细加工和结构设计。

水导激光技术在医疗植入支架加工中的应用例子相当丰富,以下是几个具体的案例:心脏支架制造:心脏支架是用于心血管疾病的重要医疗器材。水导激光技术能够精确切割金属或非金属材料,以制造心脏支架的精细结构。通过优化激光参数和水流条件,水导激光技术可以确保支架的尺寸精确、表面光滑,从而提高其生物相容性和长期稳定性。血管支架加工:血管支架用于支撑和修复受损的血管。水导激光技术能够实现血管支架材料的高精度切割和打孔,以满足血管结构和血流需求。通过精细控制激光束的移动路径和能量分布,水导激光技术可以制造出具有复杂几何形状和优良力学性能的血管支架。水导激光加工以其高效、精确的特点,在微电子领域发挥着重要作用。

山东激光微射流水导激光技术航空航天材料加工,水导激光技术

碳化硅(SiC)单晶材料作为第三代半导体材料的象征,具有禁带宽度大、击穿电场高、热导率高、电子饱和迁移率高及 抗辐射能力强等优越性能,既可以满足功率器件对耐高温、大功率、高电压的要求,也可以满足射频器件对于高导热和抗辐射 等需求,在电动车、新能源、通讯领域具有巨大的应用前景。 碳化硅作为衬底材料,由于自身硬度高、加工难度大,采用传统的刀轮切割技术,面临着加工效率低、环境负担重、材料 损耗大等问题,导致生产成本高,价格昂贵,难以大规模应用。碳化硅材料加工难度:硬度大,莫氏硬度分布在 9.2~9.6;化学稳定性高,几乎不与任何强酸或强碱发生反应;加工设备尚不成熟。通过优化水流参数,水导激光技术可以实现对不同材料的精密加工。江苏超先进水导激光技术碳化硅晶圆加工

水导激光技术,让激光能量传输更加安全可靠。山东激光微射流水导激光技术航空航天材料加工

首先,水导激光切割机能够实现对新能源汽车零部件的高精度切割。由于激光束的聚焦能力,水导激光切割机能够实现±0.05mm甚至更小的切割精度,这对于新能源汽车中精细零部件的加工至关重要。其切割面光滑、无毛刺,无需后续的打磨抛光工序,可直接进入下一步工序使用,提高了生产效率。其次,水导激光切割机的切割速度也非常快,是传统工艺的3~5倍。这使得新能源汽车制造过程中的切割工序能够更快速地完成,提高了整体的生产效率。同时,由于激光切割是非接触式加工,避免了机械刀具的磨损和更换,降低了生产成本。此外,水导激光切割机在切割过程中无堆积、刀刃无热效应,因此能够切割具有与深度与直径相关的大孔的工件,以及复杂零件,如超硬、超薄,专为加工极脆材料而设计。这些特性使得水导激光切割机在新能源汽车制造中,对于处理各种复杂材料和结构具有独特的优势。山东激光微射流水导激光技术航空航天材料加工

免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。

查看全部介绍
推荐产品  / Recommended Products