一级高铝砖理化性质1、耐磨性高铝砖的耐磨性比较好。2、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高。3、耐冲击性耐冲击性好，使用寿命就长。4、抗渣性高铝砖中Al₂O₃较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO₂，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。刚玉莫来石砖在刚玉晶体间嵌有莫来石交错的柱状晶体，有效阻止刚玉晶体的滑移，获得稳定的结构。由于晶体结构更稳定，更有利于发挥莫来石或莫来石与刚玉的优良性能，如熔点：莫来石1870℃，刚玉2050℃，二者共熔温度较高，为1840℃，有利于材料高温性能的改善与提高。刚玉砖耐高温，荷重软化温度高，耐磨性能好，欢迎来电咨询。聚轻砖规格

宜兴瑞泰耐火材料工程有限公司二级高铝砖属于硅酸铝质耐火砖，它是三氧化二铝含量在60-75%高铝耐火砖。采用高铝矾土熟料为主要原料，软质黏土和半软质黏土为结合剂。配置泥料经高压成型、干燥、高温烧制而成。六大功能特点：耐火温度高、荷重软化温度高、耐化学侵蚀、体积密度致密、规格尺寸准、抗热震性。用途：高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回砖窑内衬。此外，高铝砖还用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、口水砖等，欢迎来电咨询。聚轻砖规格普通耐磨砖可适用1200℃以下的工况，欢迎来电咨询。

硅莫砖是以特级高铝矾土和碳化硅为主要原料，加入红柱石基质、助磨剂、锆砂等辅助材料，经特殊烧结工艺制成。具结构致密，莫来石和SiC晶体稳定，加上砖面形成连续的SiO2致密层，阻止了气体和熔融物的侵蚀。从而延长使用寿命。硅莫砖是以莫来石（3Al2O3.2SiO2）和碳化硅（SiC）为主要矿物组成的烧成砖。其特点是既有莫来石的抗高温性能又具备碳化硅的耐磨耐腐蚀、导热性能好等优点。耐磨砖产品分为：耐磨高铝砖、硅莫耐磨砖、增强耐磨高铝砖、硅莫耐磨砖、磷酸高铝耐磨砖等类型耐磨砖。耐火砖的耐磨性与温度有关。

硅莫砖总的莫来石是AL203-Si02二元系中常压下稳定存在的二元化合物，具有膨胀均匀、热振稳定性好.荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性强等特点。天然的莫来石资源十分稀少，不能满足工业化大生产需求，采用电熔法生产莫来石因成本过高，企业难以承受。为此，经过科研人员的不断化配方和科学试验，终于以精选特中矶土、碳化硅、电熔白刚玉、红柱石等主要原料，经高压成形、高温烧成等制造工艺，成功制造出主晶相为莫来石的硅莫红砖。经检测，硅莫红砖的化学成分已十分接近莫来石的化学结构，并同时具备了莫来石的良理化特性。莫来石保温砖是以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料。刚玉莫来石砖适用于各类需经常停炉、急冷急热等恶劣工况的窑炉中，欢迎来电咨询。

硅莫红砖是根据大中型水泥回转窑对耐火材料的苛刻要求而研制开发的过渡带用砖。它在常规硅莫砖的基础上，进一步强化了抗热震性能和隔热效果。同时提高了荷重软化温度，在3000-10000t/d以上回转窑过渡带及冷却带使用，其优良性能展现，使用寿命其他制品。性能优点：1、荷软高，抗高温性能优良（其荷重软化温度在1680℃以上，在硅莫砖基础上有了大幅提高，已与尖晶石砖相媲美，完够满足过渡带的温度要求）2、强度大、耐磨损，不易剥落侵蚀（其强度实际检测值稳定在160MPa以上，是尖晶石转强度的3倍还多。强度加大，在搬运施工中不易破损，且能充分提高其耐磨性，所以在窑口2-3米处使用非常合适）3、导热率低，隔热效果良好（众所周知，尖晶石的导热系数偏大，导致筒体温度偏高；硅莫红砖由于仍属高铝-碳化硅系产品，其材质本身特性决定了其较低的导热系数。同期筒体温度能够降低50℃以上）4、柔韧性强，抗热震性能优良（其良好的热振稳定性，能够充分适应前过渡带温度经常性波动的环境要求）5、密度适中，减轻筒体负荷（硅莫红砖体积密度比尖晶石砖低8%以上，导致同窑型单位长度内，砌硅莫红砖的筒体负荷要减轻8%以上）85碳化硅砖是以高纯碳化硅和氧化铝微粉为主要原料，欢迎来电咨询。河北普通耐磨砖厂家

一级高铝砖属莫来石刚玉材质，制品使用温度高，工作强度和热震稳定性能较好。聚轻砖规格

耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。有时，它比化学腐蚀危害还大，或许是由化学侵蚀作用惹起的危害，经常由于机械作用而加剧。如高炉上部的耐火砖内衬和铁水沟常因耐磨性缺乏而损耗。焦炉炭化室耐火砖也易受焦炭磨损，炼钢转炉炉口、出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处，都常因耐火砖耐磨性养而损耗。因而，耐火砖的耐磨性是一项重要的性质。聚轻砖规格

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