闪蒸干燥机在干燥室液化产品颗粒在干燥的热空气流动的有效模式,任何湿块迅速瓦解的圆锥型转子。利用气流的热,干燥的物料输送。产品采用旋风分离,或袋式过滤器。通常,气旋随后洗涤器或袋用于废气^终清洗以满足目前的排放要求的过滤器。空降,细颗粒通过分类器在干燥室的顶部,而较大的颗粒进行干燥制粉保持空气流。优势1、干燥效率高、能耗低2、直接干燥无初始稀释3、连续处理与干燥时间短4、低运营费用和维修费用小闪蒸干燥机已用于许多行业,包括食品、化学干燥产品,矿物和聚合物。***的饲料原料包括粉、蛋糕、颗粒、片、膏、凝胶、和泥浆可以加工。泥浆,糊或粘性材料,返混与干品的一部分的湿饲料生产适合条件的材料要求。该技术也可用于冷却的应用。 全封闭闪蒸干燥器干燥过程,并根据负压操作,材料不泄漏,对环境^,安全卫生;河南大型闪蒸干燥机
具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:一种旋转闪蒸干燥机用粉碎装置,包括机体1和粉碎装置本体,所述机体1左端设置有进料口2,所述机体1底端设置有干燥筒体3,所述干燥筒体3位于进料口2下方,所述干燥筒体3右端设置有***进气口4,所述粉碎装置本体安装在机体1底端,所述粉碎装置本体包括主轴9,所述主轴9底端设置有驱动机构,所述主轴9的顶端延伸至机体1内部,所述主轴9位于机体1内部的部分外周安装有若干均匀分布的粉碎叶片10,所述主轴9位于机体1下方的部分外周安装有若干均匀分布的支撑轴承11,所述支撑轴承11外周设置有冷却机构,所述冷却机构上方设置有密封机构。所述驱动机构包括电机5,所述电机5的输出端通过皮带6传动连接有减速器7,所述减速器7的输出端通过联轴器8与主轴9固定连接,通过增设减速器7传动,将主轴9转速降低至300rpm之下。甘肃xsg闪蒸干燥机连续操作,无级调速电机控制的进给速率,搅拌轴**可以根据不同的产品大小调整;
干燥系统采用了高效旋风分离器和脉冲布袋除尘器进行物料回收,收粉率可达,^大限度地降低物料的损耗。布袋除尘器的布袋可从顶部取出,便于布袋更换和维护。配置了较大面积布袋除尘器,并采用表面相对细腻的履膜布袋,同时增强反吹力度,减少布袋粘料现象,有效避免堵袋现象的发生。主机底部热风风道采用双向进风结构,使进风更均匀,有效避免因分风不均而产生物料沉积现象。旋风分离器锥部和布袋除尘器锥部都安装了气动振锤,使出料更加顺利。采用螺旋加料方式,并有破拱装置,加料速度可调,确保加料顺畅并易于调控。设计时考虑到了设备的实用性、稳定性、经济性和安全性,并在节能、高收率等方面进行了针对性的设计,从而使整套设备的性能达到了行业的^,同时符合GMP的要求。
1、在传统闪蒸干燥机的基础上增加了便于清洗的快开式清洗口,并在干燥室底部设计了排污口、顶部设有进水口,使设备清洗更方便。此外,物料接触处均进行抛光,尽可能地减少物料粘结,使设备清洗非常方便。2、闪蒸主机下段设有水冷却夹层,有效避免物料受热变色现象,更适用于热敏性物料的干燥。3、闪蒸主机破碎装置为改良型,破碎刀片与物料的接触程度更高,使物料始终处于流化状态,解决了物料的粘结、粘壁现象以及刀桨易断的问题。4、轴承座采用整体铸造工艺,加工精度高,经久耐用,并采用机械油穿过轴承的冷却方式(同时有润滑的功能),防止轴承过热。轴密封采用填料密封和气密封双重结构,密封性能良好。整套设备按GMP要求设计,进风经初、中、高效空气过滤器处理。 旋转闪蒸干燥机技术含量高,适用于干燥糊状、颗粒状、滤饼状和浆状物料。
闪蒸干燥机厂家介绍热回收系统提取余热能量,强大的系统,设计了高效的安装,完全组装需要小的空间。已经开发了一个在线节能计算器,这样可以帮助热回收系统的潜在用户确定能量的近似值基于特定条件下保存。流程安排是由滑流热空气从排气管通过一个热交换器,然后返回到排气管,吸入室外的新鲜空气,通过热交换器,在热控制在设定值的70至125,这样可以提供辅助加热或降温。使用预制系统,能量回收是可能的,一般温度是低200或高达700,安全功能包括交付的气流温度保护还有隔离的过程,同时设备随时单位关闭。标准功能包括接口和现有建筑气候控制的“命令”操作,以及自动接口与氧化剂或其它热源防止干扰现有的流程,它还可以防止冷凝从调节气流的形成,从而消除了有处理所收集的冷凝液和遵守任何有关监管问题的需要。 与热空气程度也可调,以确保干燥材料的各项技术指标;甘肃xsg闪蒸干燥机
闪蒸干燥机搅拌齿上设置刮刀,可以及时坚持机器刮墙。避免粘壁,确保设备正常运行,稳定可靠;河南大型闪蒸干燥机
概述:
RDSZ系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备。该机技术创新,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品的质量好,效率高,节约能耗,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到创新技术水平。
原理:
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
特点:
●多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
●干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
●特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。
●特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。
●干燥室装有分级环及旋流片。 河南大型闪蒸干燥机
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