随着对工件质量要求越来越高，对热处理淬火过程使用的淬火冷却介质要求也相对较高，传统采用机械油作为淬火冷却介质已不能满足热处理的要求，取而代之的是淬火油产品。淬火油产品种类很多，分为真空淬火油、快速光亮淬火油、齿轮淬火油、轴承淬火油、超速淬火油等，工件淬火后出现的变形、软点、开裂、硬度不足等各种缺陷，除与工件热处理工艺、材质及操作有关外，大多数是与所采用的淬火介质有关系。因工件的使用性能和寿命与工件的淬火质量有关，因此热处理厂家可根据工件类型选择合适的淬火油产品，可提高工件的淬火质量。真空淬火油真空淬火油作为淬火油产品中的一种，与普通淬火油存在着明显的区别，针对如何选用对应的淬火油产品，了解真空淬火油和普通淬火油有什么区别做相关的产品介绍。熟悉热处理工艺的厂家都知道若是在低气压下工作，要求淬火用油必须保证：不易蒸发，饱和蒸汽压低，足够的冷却速度、保证淬火硬度；不易污染炉膛，不影响真空炉的真空度，工件淬火后表面光亮度高，油的热稳定性要好。显然，这些要求都是真空淬火油所具备的，普通淬火油则不能满足上述要求。真空淬火油与普通淬火油的区别之一在于真空淬火油饱和蒸汽压低，蒸气压低则蒸发量就小。成都热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。四川超速淬火热处理油供应

    聚异丁烯和多元醇酯比例低于1:3，会导致产品冷却性能不足，产品淬火后硬度不达标；聚异丁烯和多元醇酯比例高于2:1，会出现淬火油冷却速度过快，产品淬火后变形不达标；抗氧化剂为烷基化二苯胺和2,6－二叔丁基对甲酚的混合物，其混合质量比为1:1时，抗高温氧化效果好；(4)本发明的淬火油配方中推荐使用一次或二次加氢基础油，这是因为一次加氢和二次加氢基础油增加基础油内有机高分子分子链的饱和度适中，可减少使用过程中因高温而导致的分子链断裂，而三次加氢和多次加氢基础油目前技术不成熟，且分子链饱和度过高会导致添加剂与基础油的相容性不好，一般地，一次加氢和二次加氢的基础油含氢量为3％～8％；(5)本发明淬火油制备方法中，采用光亮剂和分散剂同时加入的方式，这样两者可以更好的相互融合，以便轴承淬火时，二者相互作用，保证轴承的光亮性。附图说明图1为实施例1中轴承**易清洗光亮性淬火油的冷却特性曲线；图2为使用实施例1制备的淬火油淬火后轴承的外观(白亮色)示意图；图3为使用实施例1制备的淬火油清洗后轴承的外观(白亮色)示意图；图4为使用实施例1制备的淬火油回火后轴承的外观(白亮色)示意图；图5为使用对比例制备的淬火油淬火后轴承的外观。四川超速淬火热处理油供应成都等温分级淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    淬火油作为**热处理油，我们常见的有普通淬火油、光亮淬火油、快速光亮淬火油、真空淬火油、等温淬火油等等。这些淬火油有什么区别吗，请看下面分析：1、普通淬火油。普通淬火油主要用于淬透性较好的铁合金，其实也就是机械油中加入了崔冷剂、抗氧剂、和防锈剂等，提高了冷却性能、热氧化安定性和防锈性能。该类淬火油主要适用于小尺寸轴承、工模具钢制零件淬火。可用于盐浴式、箱式炉、井式炉一般工艺，不可与其他油品混用，比较好使用温度为50-80℃，但不要超80℃，以免影响使用寿命。2、光亮淬火油。光亮淬火油是零件在可控气氛下加热淬火的一种冷却介质，淬火后零件表面光亮，主要处理淬火后不再进行二次加工的小零件，如精密仪器仪表零件、手表及小型量刃具零件。该油主要适用于保护气氛淬火炉火时作为冷却介质，可用于种小截面轴承钢、工模具钢、量刃具钢仪器仪表等零件淬火，也可用于非保护保护气氛淬火炉处理淬透性好的钢材。根据钢种和工艺的要求，可以选用1号和2号油。该油使用温度在60－80℃为好。使用中一定要控制水分含量，当水分含量大于千分之二时，光亮度急剧下降，必须对淬火油进行处理，否则严重影响零件溶火质量。3、快速光亮淬火油。

    发明人在研发过程中发现，即使现在的淬火油中都加入光亮剂，但效果并不***，甚至还有相反的负面作用。经检索，****申请号为，申请公开日为2011年3月14日的**申请文件公开了一种轴承用淬火油及其制备方法。该**的淬火油每100重量份的淬火油包含下述重量份的组分如下：基础油79～，催冷剂1～8份，光亮剂～5份，抗氧剂～8份。该发明采用**二类基础油做原料，添加不同比例成分的催冷剂、高温抗氧剂、光亮剂组成轴承用淬火油，使轴承淬火冷却后的颜色达到均匀银白，**、硬度达到或超过国标要求，轴承热处理后的变形量比标准要求值降低30％，同时油品寿命达到五年，降低工厂使用油品的成本。但是，该轴承**淬火油的光亮剂只能保证轴承在油槽内淬火时的颜色，不能保证轴承上淬火油的清洗，进而导致轴承上含有残余淬火油使得回火后产生颜色变化。再如，发明人于2019年2月22号公开了申请号为**淬火油及其制造方法，该淬火油的组成成分及各组分质量份数为：精制基础油25～37份，催冷剂2～4份，抗氧化剂～，光亮剂～，表面活性剂～。该发明提供一种板簧**淬火油及其制造方法，能够结合板簧材质的淬透性与临界淬透厚度，调整淬火油的冷却能力。贵州热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    二十世纪八十年代初，为了提升油品的冷却性能，热氧化安定性和稳定性，在机械油中添加了催冷剂、抗氧剂和防锈剂，研发出不同牌号的普通淬火油，其特性优于机械油。随之加工工艺的提升，以及社會市场淬火产品产值的需求，淬火油为了追随市場步伐，品种也多样化起來。普通淬火油首要适用于淬透性较好的铁合金，如小规格轴承钢，工模具钢制零部件淬火。普通淬火油主要可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉平常工艺淬火，不可以与其它油品混用。换油时，要彻底清理油槽。快速光亮淬火油也是用作在保护气氛下淬火用作冷却介质。该油与光亮淬火油的差别是其冷却速度快，主要用于淬透性差的材料和较大尺寸零部件在保护气氛下淬火。快速光亮淬火油主要适用于汽车、拖拉机、轴承及纺织机械行业保护气氛淬火。可用以汽车齿轮渗碳及碳氮共渗淬火，也可用作其他钢材在保护气氛下淬火时当作冷却介质或用作非保护气氛炉。现今快速光亮淬火油用油量已远超于普通淬火油，它具有***的光亮性、很快的冷却速度、耗油量少、零部件表层易清洗，回火后表面光亮干净、热氧化安定性好，能保持长期稳定的冷却特性，使用寿命长。成為它比较大的***，进而被各大加工中心广泛应用。云南热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。四川超速淬火热处理油供应

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    搅拌程度要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。2．避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为，油的温度高例如120℃，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬火油劣化快。也有人认为，油的温度低例如10℃，则工件和油温的温度梯度变大，会提高冷却能力。其实运动粘度的增加，阻止淬火油的正常流动，反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大，工件带出淬火油也会增加。3．不要使用机械油代替淬火油目前，在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油，一方面出于成本的考虑：另一方面，是由于习惯。**的热处理油都添加抗氧剂，**地提高了使用寿命，为**节省大量的能源物资。另外，**的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势。4．除水淬火油中的水有三种状态：沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大。但在一定的条件下，如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。四川超速淬火热处理油供应

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