承包方采取有效措施,保证其产品(包括采购的产品)全部符合发包方技术规范的要求,对国家有关安全、环保等强制性标准,保证满足其要求。减温减压器、减压装置的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家有效标准、部标、厂标进行验收;发包方可根据工程进度情况,随时到承包方进行监造。在主要部件(减压阀、减温水调节阀、安全阀等)组装前,承包方应提前几天及时向发包方通报制造进度,邀请发包方来公司进行监造。在出厂前进行总装质量检验,要求各项指标保证符合发包方技术规范书有关条款的规定。在出厂前对设备进行彻底的内部清洁;装置的油漆符合JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的要求,外部涂两遍防锈漆,两遍调和漆,表面有光质、美观。在设备投运一年内,如性能不满足技术要求时,承包方需负责调整,因设计制造上出现问题造成的故障,需做到三包(包退、包换、包修)。设备周围应有足够的照明,便于操作人员工作。杭州分体式减温器
负载减温水泵需包括但不限于以下主要部件:负载减温水泵本体,配套电机,地脚螺栓需满足《GB799-1988 地脚螺栓》标准要求,安装底座、进出口减温水压力表、压力变送器、双金属温度计(带保护套管)、双支热电偶(带保护套管),各1个;负载减温水泵进口滤网;控制柜、配电柜及配电柜于电机连接用的电缆。管道配对法兰、螺栓、螺母、垫圈、金属缠绕垫等。负载减温水泵进口滤网材质要求采用不锈钢产品,30目。提供负载减温水泵详细配置组成杭州减温减压阀供应商确保进出口管道布置合理,能够承受装置的重量和热膨胀。
模拟汽发减温减压器需包括但不限于以下主要部件:模拟汽发减温减压器,附件:主要包括进出口及中间级设置就地压力表、压力变送器、双金属温度计(带保护套管)、双支热电偶(带保护套管),各仪表接管、表弯、三通阀、接头等,出口管道螺栓、螺母、垫圈、金属缠绕垫等。进口管道及减温水管道配对法兰、螺栓、螺母、垫圈、金属缠绕垫等。压力表、温度计精度等级不得低于1.0级,仪表接管、表弯、三通阀等材质采用不锈钢,配对法兰材质要求与对应的阀门法兰、管道材质相同。提供模拟汽发减温减压器详细配置及报价组成,设计方案需与甲方沟通确认。
每个气动执行机构及其附件之间均已连接好空气管路,空气管路将采用不锈钢管,对需要快开的减温减压器要求每个气动执行机构具有快开功能。向每个执行机构提供一路气源,投标方应提供各个执行机构的气源接管口径大小及所需压缩空气的气量。所有执行机构应配供可调整的空气过滤减压器以及监视气源和信号的压力表,并应根据附件数据表的要求带有电气阀门智能定位器、电磁阀、行程开关、阀位反馈装置、气动自锁阀、手动机构等,所有阀门附件必须满足现场环境温度要求,阀门附件防护等级为IP65。相关定位器、电磁阀、仪表等品牌见配套件短名单”。排水管应设计有适当的坡度,确保水能顺利排出。
提供的减温减压器、减压装置应为技术先进、经济合理、成熟可靠的产品。具有较高的灵活性,能满足减温减压器、减压装置进口流量变化范围为额定流量的10%~100%的要求。当进口蒸汽压力设定值发生变化时,减温减压阀能自动调节,当压力恢复到设定值后,阀门能稳定保持;当进口蒸汽温度设定值发生变化时,能自动调节减温水调节阀,当温度恢复到设定值后,阀门能稳定保持。减温减压器、减压装置应采用减温减压一体结构,即蒸汽减压减温在同一个阀内完成,并设有全容量安全保护系统,避免交变应力的恶劣工况产生。减压系统宜采用减压阀、节流网罩和多层降噪节流孔板结构。减温系统宜采用阀内喷水、高压差给水调节阀和弹簧自动雾化伞状可调喷嘴相结合结构。减温减压器、减压装置出口蒸汽温度允许误差不超过±2℃,压力允许误差不超过±MPa。 通过降低蒸汽的温度和压力,可以延长设备的使用寿命,减少维护和维修的频率,从而降低运营成本。杭州分体式减温器
用于石油精炼、化工生产过程中,需要对高温高压蒸汽进行减温减压处理,以满足工艺要求。杭州分体式减温器
模拟汽发减温减压器设计﹑制造和验收的标准和规范(包括但不限于以下技术质量标准,以标准现行版本为准):《压力容器》(GB150-2011)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011)《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)。模拟汽发减温减压器本体水压试验压力不得低于公称压力1.25倍。使用寿命不少于30年(不包括易损件)。承包方对设备做下列试验项目并提供证明文件:(1)所有材质化验;(2)所有铸件机械性能;(3)对接焊缝的X射线探伤,(4)角焊缝的磁粉检测等。采取有效措施,保证其产品(包括采购的产品)全部符合发包方技术规范的要求,对国家有关安全、环保等强制性标准,保证满足其要求。模拟汽发减温减压器的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家有效标准、部标、厂标进行验收;在出厂前进行总装质量检验,要求各项指标保证符合发包方技术规范书有关条款的规定。在出厂前对设备进行彻底的内部清洁;杭州分体式减温器
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