潜孔冲击器根据配气方式，可分为阀式冲击器和无阀冲击器两种。除配气方式不同外，其结构也略有不同，但其工作原理是基本相似的，只是阀式冲击器抗污染能力更差些。潜孔冲击器产生故障的原因是多方面的，但表现形式主要为冲击器不冲击、冲击无力和间断冲击等。 冲击器活塞及缸套的配合较为紧密，且配合长度较长，加工精度和表面光滑度要求较高，这对活塞及缸套的圆柱度要求是非常高的。如果圆柱度得不到保证，冲击器批发，活塞将会出现方向性或间歇性的卡滞，冲击器批发，冲击器批发，**终可能不得不经常提、卸钻杆，进行冲击器的维修。

市场上冲击器尾部均设有逆止阀，而冲击器头部无密封，冲击器头部的钎头均设有一排气孔与井底连通，而钎头与冲击器通过花键连接，其配合间隙较大。钻井过程中遇到潜水面或因成井困难而需要加注固井液的情况下，井底及井壁与钻杆的间隙中存在大量的液态、固态混合物，当接／换钻杆或加注固井液时，又都会停止供气，这样冲击器尾部的逆止阀会迅速关闭，由于惯性，会有部分液体瞬间通过两种途径反灌进入冲击器：钎头排气孔、钎头与花键套的间隙。随后，冲击器犹如一个空水杯倒扣在液体中，封闭在冲击器内腔中的气体势必会被外界液体所压缩，外界液面越高，冲击器内腔密封气体长度越小，即进入冲击器内腔的液体愈多。而冲击器内腔如果进水太多，将会把一些岩屑带入内腔活塞运动副之中，**增加了活塞的卡滞频率。同时，如果沉淀在活塞与钎头接触端面之间的岩屑迟迟无法排除。则活塞的冲击功会大部分被岩屑吸收，无法有效下传，即冲击无力。

潜孔冲击器是用来钻孔使用相当多的一种工具，性能十分的优异，不仅可以用来进行混凝土的钻孔操作，还可以用在岩石打孔中。下面我们就来主要了解一下潜孔冲击器的使用优势。 ①潜孔冲击器具有十分广的使用范围，混凝土钻孔、岩石钻孔等工程中，都可以应用。 ②在实用冲击器的时候，至需要配备好一个适中的钻压，不需要准备重型钻杆，因此可以使用较小的钻机来钻进较深的孔中。 ③由于潜孔冲击器的冲击频率是短而且快的，因此可以大限度的减少破碎岩层或者是倾斜岩层所造成的影响，从而可以保证能够钻出较直的孔。 ④钻杆组件的扭力载荷要比连续旋转钻进小的很多，钻速也要低很多，其正常的工作钻速为10~60转/分钟。 ⑤冲击器所排出的废气可以通过钻头排出，因此可以顺带将孔底进行清扫，将岩渣从钻杆与孔壁的环形空间中排出孔外。

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