TOYO模组的保修期限及范围
保修期限有以下三项,何者先到就以其作为保修期限依据
期限为:
1、由本公司出厂后18个月
2、已安装使用12个月
3、使用时间2500小时
保修范围
在保修期内,正常使用下而发生的故障,由本公司负责免费维修,但不包括以下事项:
1、外部油漆剥落及自然褪色
2、消耗品更换
3、地震、风暴、洪水、雷电、火灾或其他自然或人为故障造成的损坏
4、使用者不适当的安装或使用
5、未经本公司同意而自行改装
6、使用其他不是真正或未使用指定的润滑油和油脂
7、不完全或错误的维护和检查
8、维修以外的其他授权经销商
另外,一般情况下,TOYO丝杆模组符合型录规范的正常使用下,保证寿命10000KM;皮带模组符合型录规范的正常使用下,保证寿命5000KM TOYO GTY与Y系列属于推杆式模组,广泛应用于提、拉、按压的场景。TOYO模组
丝杆模组是一种常见的直线运动驱动装置,它通常由丝杆、螺帽、电机(如步进电机或伺服电机)和支撑结构组成。丝杆模组广泛应用于各种自动化设备和精密定位系统中。以下是丝杆模组的一些主要特点:
1.高精度:丝杆模组可以实现高精度的定位,适用于需要精密控制的应用场合。
2.高负载能力:由于丝杆模组的结构设计,它能够承受较大的轴向负载和一定的扭矩。
3.良好的重复定位精度:丝杆模组能够保证运动过程中的重复定位精度,适合于需要多次往复运动的场合。
4.高效率和快速响应:与皮带轮传动相比,丝杆模组具有更高的效率和更快的响应速度。
5.长寿命:丝杆和螺帽的配合部分通常会进行特殊处理,如镀层,以提高耐磨性和延长使用寿命。
6.维护方便:丝杆模组的结构相对简单,便于维护和更换部件。
7.安装灵活:可以根据实际需要,将丝杆模组安装在不同的方向和位置。
8.成本效益:虽然丝杆模组的成本可能高于一些其他类型的直线运动装置,但其高精度和长寿命等特点使其具有较高的成本效益。
总的来说,丝杆模组是一种性能稳定、适用范围广的直线运动解决方案,适合于各种自动化设备和精密定位系统。 短交期TOYO模组总代理TOYO ETH系列丝杆模组行程可达2400mm。
中国已经成为世界重要的生产制造基地,在国内制造业不断做大、做强的背景下,为工业自动化行业了提供了良好的发展机遇。2020年,经历了的严峻考验后,中国制造业又一次焕发出勃勃生机,在国家“新基建”政策的大力驱动下,工业自动化行业正朝着网络化、智能化方向大步向前。TOYO东佑达将把握这一历史时机,持续提升标准模组的零件自制率,运用标准化的规模生产、现地化的制作生产方式,增强企业在市场上的综合竞争实力,抒写智能制造的新篇章。
智能装备行业作为制造业转型升级之关键,发展受到高度重视。近年来国家出台多项国策,支持国内智能装备行业发展,如《“十四五”智能制造发展规划》明确提出2035年前,推进智能制造发展实施“两步走”战略:一是到2025年,规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化,重点行业骨干企业初步应用智能化;二是到2035年,规模以上制造业企业普及数字化网络化,重点行业骨干企业基本实现智能化。直线模组发展至今,已经被广泛应用到各种各样的设备当中。为我国的设备制造发展贡献了不可缺少的功劳,减少对外成套设备进口的依赖,为热衷于设备研发和制造的工程师带来了更多的机会。直线模组当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。 TOYO模组系列伺服滑台是一种将伺服马达、滚珠螺杆(或同步带、齿轮齿条)导轨等相结合的一种标准机构。
TOYO-G系列模组分为:GTH系列、GCH系列、GTY系列
GCH系列模组属于轨道内嵌式模组同时外部增加了负压接头,外接真空源,可有负压接头抽走模组内部灰尘,达到CLASS 1的洁净度。
TOYO-GCH系列模组具有体积小,精度高等特点,本体与滑座采用一体成型钢材,改善原始铝滑座刚性较差的问题。可选用不同品牌的伺服电机(三菱、松下、安川、台达、汇川等),电机的安装方式分为:外露、左折、右折、下折。
TOYO-GCH全系列模组均可外部注油,无需拆卸滑座外盖及钢带即可在滑座处注油保养。
TOYO-GCH系列模组采用特殊钢带结构设计,可减少发尘,广泛应用于无尘环境。
TOYO-GCH系列模组轨道嵌入本体后研磨行走等高直线度可达±0.02mm。
TOYO-GCH系列模组组装省时、方便:
1、不需拆卸钢带,即可由上往下固定或由下往上固定。
2、本体侧面增加安装基准承靠面。
3、本体底部有定位PIN孔。 Toyo模组,助力企业降本增效,提升利润空间。精品TOYO模组ISO14001
TOYO模组在出厂时有着严格的质量把控,以保证产品的品质。TOYO模组
TOYO皮带模组具备长行程、高速度的特点,可轻易达到长行程使用条件,实现大动作范围的应用,采用铝挤型结构,内由导轨、皮带及皮带轮设计组成,为您节省组装阶段的成本与时间。最大行程可达5000mm,并可达5000mm/s的线速度,提高机台的生产效率。
皮带系列模组主要用途:多运用于超过1500mm长距离高速度、点对点的搬运、喷涂、点胶等。
运用范围:生产线工件换线装置、高速输送带分装装置、捆包塑膜切断装置、CNC加工机间搬运装置。
产业:TFT-LCD液晶面板设备、太阳能设备、食品设备、包装设备、CNC加工设备 TOYO模组
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