屏蔽泵主要构件是离心泵的叶轮和蜗壳，但由于泵的主体和驱动机都封闭在一个被水泵送介质所充满的压力容器内，该压力容器有静密封，但却没有传统的旋转泵动密封。而静密封较容易实现完全密封，所以它可以实现完全无泄漏。屏蔽泵主要被选用为输送易燃、易爆、具有剧毒等石油化工液体，以便于增强石油化工装置运行的安全牢靠性。屏蔽泵是用同一根轴将电机的转子和泵的叶轮固定在一起，然后用屏蔽套将这一组转子屏蔽住。而电机的定子围绕在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金属制成的，因此动力可以通过磁力场传递给转子，而整个转子都在被泵送液体中运转，屏蔽的端部靠法兰或焊接的结构实现静密封，屏蔽套实际上是一个压力容器。山东中泵动力希望跟您共同携手，互惠互利，共赢未来！淄博制冷屏蔽泵

屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。此外，制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。那么影响其稳定运行的因素有哪些呢？连续工作的屏蔽泵副叶轮密封使用寿命比较长，经常反复行驶和停车的设备机械密封越理想；设备的损坏主要是机械密封泄漏造成的，而设备振荡等引起的泄漏较于前者比较少；机械密封对硬质配合的作用长，密封面长期不漏气；带机械密封冷却装置的设备较不带冷却装置的设备越理想；盐水浓度和温度越高，pH值越低，屏蔽泵容易腐蚀。淄博制冷屏蔽泵山东中泵动力有良好的企业形象，过硬的产品质量。

屏蔽泵直接使用的是电机原理，而磁力泵电机的能耗通过内外磁钢传递给叶轮（一部分能源转化为磁钢的发热），所以该产品的效率理论上高于磁力泵。从结构上可以看出，该产品是不太好维修，泵体或电机在使用过程中如果出现故障，用户需要找工作人员进行维修。然而磁力泵和一般修泵没太大区别。磁力泵垫片的厚度较厚，密封性和牢靠性较强。屏蔽泵电机轴承由介质润滑，电机没有风扇。电机的散热通过介质内侧循环带走热量。磁力泵电机是常见的电机，依靠风扇散热，因此噪音较大。该产品结构较紧凑，所以较磁力泵来说体积小，节省空间。产品没有耦合，磁力泵和电机通过耦合连接，需要对齐。磁力泵由于磁性材料的问题，其较大功率低于产品，导致磁力泵在高流量、高压的重载应用中受到局限。磁力泵较适合强腐蚀性介质，因为它的隔断套较厚。当介质中含有金属颗粒时，不能使用磁力泵，因为铁磁性材料会被磁钢吸引，产生故障。因此只能选用屏蔽泵来处理。

当屏蔽泵的叶轮在液体中运动时，液体压力低于蒸汽压力，会在叶轮表面形成气泡。当气泡流向液体压力大于气泡压力的地方时，气泡就会坍缩，并产生和坍缩，在液体中形成冲击波和微射流冲击叶轮。在屏蔽泵的叶轮上反复冲击后，表面材料疲劳剥落，然后在新金属和周围的旧金属之间产生腐蚀电流，从而加速电化学腐蚀过程，露出区域材料的力学性能明显恶化，导致气蚀急剧增加。当屏蔽泵工作时，叶轮在水中速度旋转。负压越高，液体越容易在低压下沸腾，比大量微小气泡要好。当进入引流阶段压力增加时，这些气泡就会破裂，产生冲击波和速度射流。随着时间的推移，叶轮将被穿孔，并在工作过程中产生尖锐的噪音。山东中泵动力欢迎广大新老顾客来电咨询和洽谈，我们将竭诚为您服务！

屏蔽泵在使用的过程中它的轴承起到了很关键的作用，如果使用不当的话可能就会导致设备出现磨损的情况，这种情况如果不及时处理，严重的可能就会影响设备的正常运转，所以这时候就需要我们对其做好定期的冷却润滑工作，接下来我们就一起来了解下冷却润滑的方法：对于一般的输送常温液体的普通屏蔽泵来说，电机轴承冷却与润滑是借助工作介质自身的循环以吸收运转中产生的热量，即由泵的吐出口引一股液体从电机尾部进入后轴承处，再经转子与定子之间的间隙和前轴承等通路返回叶轮，形成循环冷却系统。对于输送液体温度较高的泵需外加冷却循环液，或者外加循环液和冷却水用辅助叶轮进行循环。山东中泵动力走自主创新可发展的战略路线。淄博制冷屏蔽泵

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屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。设备在运行之前都是做好检查，确定无误之后才使用。然而发现这种类型的泵不能空转，为什么它不能空转呢？主要原因有以下几个方面：屏蔽泵不能空转，因为泵的磁缸是由冷却介质组成的，如果空转会导致磁锁。转子的轴承大部分由硬质合金制成，由介质润滑，但泵不能润滑。设备排空后，没有材料冷却泵，因此有可能直接烧坏隔膜。主要部件是外磁组件和内磁组件。如果空转，部件将在高温下消磁，泵的性能将降低。以上说的这些是屏蔽泵不能空转的原因，如果设备空转，那么很容易损坏设备以及设备的配件，存在相应的危险性，所以我们在使用之前要做好检查，确定没有空转。淄博制冷屏蔽泵

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