在当前科技快速发展的时代，各种新技术层出不穷。其中，双光子聚合技术以其独特的优势和应用前景，正在引起越来越多的关注。双光子聚合是物质在发生双光子吸收后所引发的光聚合过程，它有着更多的应用前景，包括快速3D打印、光子晶体形成、高精度光子器件制造等领域。双光子聚合技术的优势：1. 高精度和高分辨率：双光子聚合技术采用光子作为加工单位，具有超高的精度和分辨率。与传统的加工技术相比，双光子聚合技术可以制造出更加精细、复杂的结构，从而实现更高级别的光学器件和制造工艺。2. 快速和高效：双光子聚合技术可以在短时间内完成大量材料的加工和制备。由于其高精度和高分辨率的特点，使得制造过程更加快速和高效。这不仅缩短了产品的研发周期，还能满足工业化大规模生产的需求。3. 高度灵活性和可扩展性：双光子聚合技术具有高度灵活性和可扩展性，可以在不同材料和表面上应用。这种技术不仅可以用于玻璃、塑料等常见材料的加工，还可以应用于半导体、生物医学等领域。这意味着双光子聚合技术的应用领域非常多，可以为不同行业提供定制化的解决方案。双光子聚合技术（2PP）是一种“纳米光学”3D打印方法。上海亚微米级双光子聚合技术3D打印

QuantumXshape作为理想的快速成型制作工具，可实现通过简单工作流程进行高精度和高设计自由度的制作。作为2019年推出的头一台双光子灰度光刻(2GL®)系统QuantumX的同系列产品，QuantumXshape提升了3D微纳加工能力，即完美平衡精度和速度以实现高精度增材制造，以达到高水平的生产力和打印质量。总而言之，工业级QuantumX打印系统系列提供了从纳米到中观尺寸结构的非常先进的微制造工艺，适用于晶圆级批量加工。高速3D微纳加工系统QuantumXshape可实现出色形状精度和高精度制作。这种高质量的打印效果是结合了特别先进的振镜系统和智能电子系统控制单元的结果，同时还离不开工业级飞秒脉冲激光器以及平稳坚固的花岗岩操作平台。QuantumXshape具有先进的激光焦点轨迹控制，可操控振镜加速和减速至特别快的扫描速度，并以1MHz调制速率动态调整激光功率。欢迎咨询。上海德国双光子聚合微纳光刻Nanoscribe中国分公司-纳糯三维科技（上海）有限公司带你了解双光子聚合技术及其应用前景。

Nanoscribe作为一家纳米，微米和中尺度高精度结构增材制造**，一直致力于开发和生产3D微纳加工系统和无掩模光刻系统，以及自研发的打印材料和特定应用不同解决方案。Nanoscribe成立于2007年，是卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)的衍生公司。在全球前列大学和创新科技企业的中，有超过2,500多名用户在使用我们突破性的3D微纳加工技术和定制应用解决方案。Nanoscribe凭借其过硬的技术背景和市场敏锐度奠定了其市场优于主导地位，并以高标准来要求自己以满足客户的需求。Nanoscribe将在未来进一步扩大产品组合实现多样化，以满足不用客户群的需求。欢迎咨询

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2双光子无掩模光刻系统的设计多功能性配合打印材料的多方面选择性，可以实现微机械元件的制作，例如用光敏聚合物，纳米颗粒复合物，或水凝胶打印的远程操控可移动微型机器人，并可以选择添加金属涂层。此外，微纳米器件也可以直接打印在不同的基材上，甚至可以直接打印于微机电系统（MEMS）。PhotonicProfessionalGT2系统可以实现精度上限的3D打印，突破了微纳米制造的限制。该打印系统的易用性和灵活性的特点配以特别广的打印材料选择使其成为理想的实验研究仪器和多用户设施双光子聚合技术是实现微纳尺度3D打印特别有效的技术。

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2双光子无掩模光刻系统的设计多功能性配合打印材料的多方面选择性，可以实现微机械元件的制作，例如用光敏聚合物，纳米颗粒复合物，或水凝胶打印的远程操控可移动微型机器人，并可以选择添加金属涂层。此外，微纳米器件也可以直接打印在不同的基材上，甚至可以直接打印于微机电系统（MEMS）。双光子灰度光刻技术可以一步实现真正具有出色形状精度的多级衍射光学元件（DOE），并且满足DOE纳米结构表面的横向和纵向分辨率达到亚微米量级。由于需要多次光刻，刻蚀和对准工艺，衍射光学元件（DOE）的传统制造耗时长且成本高。该无掩膜光刻系统适用于2D和2.5D拓扑结构快速制造，例如微光学衍射以及折射元件等.上海德国双光子聚合微纳光刻

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Nanoscribe双光子灰度光刻系统QuantumX,Nanoscribe的全球头一次创建的工业级双光子灰度光刻无掩模光刻系统QuantumX，适用于制造微光学衍射以及折射元件。Nanoscribe的全球头一次创建工业级双光子灰度光刻无掩模光刻系统QuantumX，适用于制造微光学衍射以及折射元件。利用Nanoscribe的双光子聚合微纳3D打印技术，斯图加特大学和阿德莱德大学的研究人员联手澳大利亚医学研究中心的科学家们新研发的微型内窥镜。将12050微米直径的微光学器件直接打印在光纤上，构建了一款功能齐全的超薄像差校正光学相干断层扫描探头。这是迄今有报道的尺寸低值排名优先的自由曲面3D成像探头，包括导管鞘在内的直径只为0.457mm。上海亚微米级双光子聚合技术3D打印

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