回路连续加氢装置[2] 回路连续加氢装置的特点为：气-固-液相为乳化泡沫状态，强化传质过程，生产能力大，同时设备结构复杂，操作要求严格，适于连续操作。图2为回路连续加氢装置示意图。 图2 回路连续加氢装置示意图 这种反应器为***循环结构，一般传质面积是搅拌式反应釜的2～3倍，缩短了反应时间，外部设置换热器,，即可加热又可冷却，传热效果好，其密闭性较搅拌式反应釜好，适宜连续化操作。 1，江西通用升降翻转反应釜上门服务.3 卧式连续加氢装置[2] 卧式连续液相加氢装置的主反应器为多级槽卧式的反应器，有三个档板，四个反应区，这种反应器属鼓泡型气-液-固三相反应器，江西通用升降翻转反应釜上门服务，江西通用升降翻转反应釜上门服务，传质速度较低，反应器的生产能力较小，工艺流程及设备见图3。 1-管式过滤器；2-反应物料受槽；3-中间槽；4-汽-液分离器；5-液相加氢反应器；6-原料罐

国外从20世纪70年代起已普遍采用连续加氢还原技术生产精细化工中间体，而国内连续加氢还原技术应用到大生产的技术并不多，主要原因在于设备不配套、存在一定的工程技术问题。工业上实际应用的加氢还原工艺有两种，即气相加氢法和液相加氢法。气相加氢法*适用于沸点较低、容易气化的硝基化合物还原；而液相加氢法则可以不受硝基化合物沸点的限制，适用范围更广。液相加氢反应是非均相反应，表现为扩散控制， 因此要强化加氢还原过程，必须从加氢设备入手，强化气-固-液三相间的传质[1]。下面介绍几种常见的连续加氢反应器及其在化工中的应用。 釜式连续加氢装置是一种以釜式反应器实现连续生产的操作方式，与间歇釜式相比，具有生产效率高，劳动强度低，操作费用小，产品质量稳定，易实现自控等优点。物料随进随出，连续流动，原料进入反应釜后，立即被稀释，使反应物浓度降低，釜式连续反应器的反应推动力较小，反应速率较低，可使某些对温度敏感的快速放热反应得以平稳进行。

特点：本釜结构在WHF型常规产品的基础上增加设备底座及釜体升降、翻转装置，可通过机械或液压等装置将反应釜釜盖（釜体）升降，通过涡轮减速机将釜体翻转180度，使用方便、快捷、可减轻劳动力。 升降翻转式磁力密封高压釜 该系列高压釜是我公司近年来研制的新产品，它综合了国内外高压釜的优点，具有外型美观、结构紧凑、操作方便等特点，釜体与釜盖间采用快开盖结构，短时间内便可打开；釜盖上设有手摇旋转结构，可绕水平线旋转大于 180 角度，便于清洗釜内残物。该产品投放市场以来，深受广大科研人员的喜爱，是目前国内较为理想的化学试验装置。

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