江苏来义包装机械有限公司成立于2007年，位于长三角经济带常州市金坛区，主要从事挤出复合生产线的研发、生产与销售。依托技术开发、试验、交流、咨询、服务，致力于多领域的科技推广和应用。公司通过自动化定义工业生产，2006年和泰国PTTMCC公司合作研发国内首台可降解树脂PBS淋膜线，可降解树脂挤出复合生产线。产品线覆盖：锂电池铝塑膜包装材料生产线，太阳能背板膜流延生产线，TPU车衣膜流延生产线，太阳能反光膜新材料挤出复合生产线，热熔胶涂布生产线。产品广泛应用于液体无菌包材料、纸杯、纸碗、纸容器、酒精棉包装材料、PET网格离型膜、离型纸、布基胶带、塑封膜、预涂膜、光学膜等领域，满足不同行业的包装需求。凭借产品与服务，公司与国内外多家企业建立合作，获得全球客户的高度认可。

复合机的定义，是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布，布和纸，布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。 可降解树脂挤出复合生产线；青海双面离型纸挤出复合机厂家

江苏来义包装机械有限公司成立于2007年，位于长三角经济带常州市金坛区，主要从事挤出复合生产线的研发、生产与销售。公司通过自动化定义工业生产，2006年和泰国PTTMCC公司合作研发国内首台可降解树脂PBS淋膜线，可降解树脂挤出复合生产线。产品线覆盖：锂电池铝塑膜包装材料生产线，太阳能背板膜流延生产线，TPU车衣膜流延生产线，太阳能反光膜新材料挤出复合生产线，热熔胶涂布生产线。

挤出复合机是一种生产各种塑料薄膜的机器，在我们的日常生活中对于各种塑料薄膜做成的产品也是有一定的需求的。当你在使用挤出复合机的时候，你也需要对需要机器的检查方面有一定的了解。

那么我们就来简单讲讲该如何检查挤出复合机？

1.检查温度自控是否完好，加热电器是否完好，在指标范围之内要及时调节各点加热温度。

2.检查调整薄膜厚度的均匀程度，需要符合相应的标准，不能过高。

3.检查控制原料配比并混合均匀。

4.检查原料有没有杂质，可以用用磁铁检查铁器是否混入。

5.检查空气贮气缸压力，应具备备用压力。

6各运转电机温升和机械传动情况要做定期检查。

7.检查牵引快慢，控制薄膜厚度程度。

8.检查空压机气缸润滑油润滑情况和减速箱位 贵州多层共挤挤出复合机哪家好挤出复合是将挤出的树脂夹在两种基材的中间，起到将两种基材结合在一起的胶粘剂作用，同时也是一层复合层。

江苏来义包装机械有限公司成立于2007年，位于长三角经济带常州市金坛区，主要从事挤出复合生产线的研发、生产与销售。依托技术开发、试验、交流、咨询、服务，致力于多领域的科技推广和应用。

复合机的工作原理：复合机主要用于玻璃纸、铝箔、尼龙、纸张PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE等卷筒状基材的涂布复合。

复合机的工作原理如下：

1．准备首先，按走线方向将基材各导辊装好，同时将黏剂按比例调整好，启动烘箱的加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启传动电机，即可开涂布生产。

2．涂布放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干澡，即完成涂布工艺。

3．复合经EPC气液纠偏进入复合部分，并与第二放卷部分的基材贴合，就实现了复合工艺。

4．冷却收卷冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工，生产时要注意以下问题：（1）通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。（2）通过调整两复合辊间的相对间距来调节复合辊间的复合压力。（3）通过调节离合器和制动器的张力夹控制基材的牵引张力和收卷张力，使机器平稳运转，从而得到良好的涂布质量和复合效果。

挤出复合的工艺简介

与干式复合相比，挤出复合有极低甚至无残留溶剂，热封层在GMP生产环境下生产，卫生性能较好等等优势，使挤出复合已成为药品包装用复合膜一种重要复合工艺，在药品包装中占有重要的地位。

1、挤出复合原理将LDPE等热塑性树脂由挤出机熔融塑化后经T型模头挤出，在紧密接触的两个辊筒间将其压向底材，经冷却后制成复合薄膜的一种方法。挤出复合目前主要有三种形式：单层挤出复合、串联挤出复合、串联共挤出复合。

2、工艺流程基材膜放卷→涂布AC剂→加热烘道干燥→T型口模挤出机流延涂布→压贴辊压贴→冷却→收卷。

3、复合用基材：用于挤出复合的基材品种较多。纸类有牛皮纸、白卡纸、质量纸、玻璃纸等；薄膜类有PE、BOPA、BOPP、BOPET薄膜等；其它有铝箔、布类、聚丙烯编织布等。

4、热粘接材料：热粘接材料即粘合剂，约有90%以上的热粘接材料采用LDPE树脂，其熔体指数为4～8g/10min。此外有EVA树脂、EAA树脂、IR和PP树脂等。

5、增粘剂（AC剂）：由于PE粘接树脂与基材的粘合牢底较低，在挤出复合中常需要采取增粘措施，以增加挤出复合材料的粘合强度。即复合前在基材的表面预涂布一层增粘剂，又称AC剂。常用的AC剂有：有机钛酸酯类、聚乙烯亚胺类和异氰酸酯类。 随着科技的不断进步，挤出（淋膜）复合设备生产线将在更多领域得到应用，并不断提升生产效率和产品质量。

挤出复合

挤出复合是将聚乙烯等热塑性材料在挤出机内熔融后挤入扁平模口，成为片状薄膜流出后立即与另一种或两种薄膜通过冷却辊和复合压辊复合在一起。与其他复合方法相比，挤出复合具有设备成本低、投资少、生产环境清洁、复合膜可以不存在残留溶剂、生产效率高、操作简便等优点，挤出复合在塑料的复合加工中占有很重要的位置。挤出复合膜可以用挤出涂覆和挤出复合两种方法制得。

挤出涂覆薄膜

挤出涂覆是将聚乙烯等热塑性塑料熔融后从扁平机头流出，在紧密接触的两个辊筒间将其压向另一种基材，经冷却后制成复合膜的一种方法。放卷基材一般是已经印刷的PET、BOPP、纸张等材料，如方便面包装袋就是挤出涂覆生产的典型例子，其结构：BOPP印刷膜/LDPE（或PP）。

挤出复合薄膜

挤出复合是将挤出的树脂夹在两种基材的中间，它起到将两种基材结合在一起的胶粘剂作用，同时也是一层复合层。基材往往是PET、BOPP、PA、纸张等材料，第二基材一般是LDPE、CPP、铝箔、镀铝膜等材料，挤出树脂一般是PE、PP、EVA、EAA等树脂。一般普通洗衣粉包装薄膜可用此法复合，结构如下：BOPP印刷膜/挤出树脂/PE薄膜。 复合机可以进行混合、塑化、挤出、吹膜、印刷等加工工艺，能够实现多层复合等高技术含量的复合加工。浙江爬爬垫挤出复合机厂家

多层化涂覆复合型的挤出复合机；青海双面离型纸挤出复合机厂家

设备广泛应用于纸张、布类、BOPP膜、液体奶灌装、医药包装等各种软包装行业.   

挤出复合机特点：   

1、挤出复合机适合于大量连续性的生产。   

2、挤出复合机生产成本相对较低。   

3、挤出复合机在一般工艺条件下剥离强 度(塑/塑复合机)为0.7～1.5N/15mm，适应于一般的包装材料，对剥离强度要求高的产品，必须加入热粘结树脂，用热粘结树脂复合机时，剥离强度可以达到10N/15mm，甚至更高。  

4、挤出复合机基本不用或只使用水性底涂剂(涂布量很少)，没有溶剂残留，卫生性能较好。   

5、挤出复合机必须调整薄膜厚薄均匀度和平均厚度。

6、挤出复合机生产操作较复杂，对工人的技术要求较高。   

7、挤出复合机工艺需要经常调整，对工艺工程师的要求更高。   

8、挤出复合机存在环境温度较高及有时有烟雾产生的问题。 青海双面离型纸挤出复合机厂家

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