环氧富锌底漆是以中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂等组成的漆料为乙组份，环氧磷酸锌底漆是以环氧树脂、磷酸锌、防锈颜填料、助剂和溶剂等配制而成的，环氧类油漆产品，它是一种双组份、高性能、化学固化环氧防锈底漆。从成分上来看，两者均富含锌元素，前者锌含量非常高，且其中直接混有锌粉，而后者并不直接含有锌粉，锌元素是以磷酸锌的形式存于其中，所以说富锌底漆是电化学防锈为主，兼具缓蚀效果，环氧磷酸锌底漆是缓蚀防锈为主，兼具屏蔽效果。富锌底漆对于底材的处理要比磷酸锌底漆要求较高，施工也相对较为苛刻，被涂的金属表面，必须彻底清理油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.炫出魅力世界,造就漆彩生活!南通欧尼特新材料的改性环氧油漆改变世界的颜色.山东潮溅区涂料销售价格

钢结构防腐防锈,表面处理至关重要,钢构表面的清洁度,粗糙的等,直接影响防腐防锈漆的施工及效果,很多好的防腐涂料,对于底材处理要求严格,不合格的表面,会直接减低防腐涂层的使用寿命.理想的喷涂表面为:平整,清洁,无油污,无锈蚀,有一定的粗糙度.钢结构等有防腐防锈需求的金属结构,表面往往带有氧化皮\铁锈制模残留的型砂\焊渣\尘土以及油和其他污物.要使防腐漆(防锈漆)能牢固地附着在工件的表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响防腐漆与底材的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有防腐漆防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命.因此工件涂防腐漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施.

防腐寿命长:基于更强的改性环氧技术\耐水技术以及先创的化学键成膜机理,欧尼特无溶剂重防腐涂层具备传统环氧涂料良好性能,在耐化学性\耐水等性能方面极为优良.因此,欧尼特重防腐解决方案具有更长的防腐寿命. 聚氨酯涂料使用方法炫出魅力世界,造就漆彩生活!南通欧尼特新材料的耐高温油漆改变世界的颜色.

环氧油漆是工业防腐中利用率较高的一种防腐产品,依据涂装层次的不同又可划分为底漆\中间漆\面漆,可以满足客户的多种不同防腐需求,客户在选购油漆的时候,要依据实际的应用环境,考虑到环境中所面对的腐蚀因素有哪些,因为不同环境下采用的配套防腐涂装体系也不一样.户外钢结构防腐工程中,通常选用具有十分突出的防锈性能\漆膜硬度高\高附着力\以及良好机械性能的环氧底漆作为底涂产品,从而在钢结构表面形成一层保护膜,然后根据具体的应用环境来确定是否需要涂刷既能增加漆膜厚度又能增强防腐效果的环氧云铁中间漆,而面漆是必须要涂装的,室内可采用环氧面漆来进行防腐,如果是室外防腐的话则需要采用耐候性和装饰性较好的丙烯酸聚氨酯面漆进行防护.

无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极 保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力.

涂装方法灰色高温漆施工方法常采用无气喷涂、有气喷涂、刷涂三种。四、涂料调配按重量比甲组分：乙组分=4:1，将两组分混合均匀，充分搅拌后用100目筛网过滤，使用时亦要经常搅拌。五、涂装环境1、涂装环境温度一般为5℃--40℃，空气相对湿度不超过85%，工件表面温度至少应高于温度3℃以上，寒冷和潮湿的环境会使涂层表干速度减慢。2、当环境温度为5-10℃时，应视涂层表干速度，如表干时间超过2小时，可采用提高工件温度，降低空气湿度及加强空气流通的办法解决。3、当环境温度在5℃以下，或空气相对湿度在85%以上时，应停止露天涂装施工。4、施工场所应保证通风透气，避免意外中毒事件发生。高边棱保持率:腐蚀往往从边棱和焊缝较早开始.欧尼特重防腐涂料率先在世界范围内开发出具有高边棱保持特性的无溶剂重防腐涂料,边棱保持率大于90%.防腐寿命得到保障.施工简单:欧尼特无溶剂重防腐涂料不仅可在100%潮湿表面施工,无湿度限制,采用低温固化剂还可在-5℃的条件下施工,几乎使全天候的涂料,把施工对环境的依赖性降低到了比较低点.单道成膜厚,工序简单,省时省工.无溶剂耐潮湿涂料优异的抗化学腐蚀性能防腐涂料.

不管是对于丙烯酸漆而言还是其它树脂类型的油漆涂料,在开展油漆涂装工作之前,必须对施工流程有个清晰的了解,有些涂装工艺看似简单,要想掌握每一个细节并非易事,稍有不慎就会出现流挂等常见的漆膜问题,下面我们就来分析一下,这种现象产生的原因和解决办法.丙烯酸漆由热塑性丙烯酸树脂\颜料\填料\助剂\溶剂加工而成的单组份常温固化涂料,具有易于施工\干燥迅速,漆膜平整光滑,具有优良的机械性能,较高的耐候性和保光保色性,具有防护\装饰和保护于一身的优等涂料.

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浸涂施工工艺1、往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料，开动循环泵，缓缓加入纯水（稀释剂）5%～20%（根据漆膜厚度及工作温度的具体要求），充分均匀后，熟化1～2天（以循环过程中泡沫完全消失为准）。2、工件进入浸漆槽前，如有局部积水现象，应用压缩空气将其吹干。工件夹缝中尤其要作为重点。3、使用：开动循环泵，温度控制在25℃，施工黏度控制在20～30秒。时间2min左右。出槽后垂直倾斜沥干20～30min，送入烘房，加温至70±5℃保温15min，升温至120℃，保温20～30min出炉。无外观问题，48h后可对漆膜进行物理性能检测。4、维护：保持槽液清洁，尽量减少和杜绝污染物的带入。加温时一定要开动循环泵，避免局部过热，漆槽温度不得超过40℃。若长久放置不用，每3天开动循环泵1～2h，以保持其活性。槽液pH值应控制在8.0～8.5。5、为保证工件表面清洁，建议每6个月清槽一次。6、如果加温装置不能正常工作，浸漆在低于20℃时调整其工作黏度，也能正常工作，但低于5℃时，槽液不能用。涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.山东潮溅区涂料销售价格

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