霍克电源品牌故事 深圳市霍克电源有限公司，这家历史悠久的电池制造商，其历史可追溯至1891年，当时便开始涉足铅酸蓄电池的生产领域，成为全球较早一批涉足该行业的chang商之一。历经一个多世纪的沉淀与发展，公司不只有积累了丰富的行业经验，更在电池技术领域形成了强大的竞争力。 霍克电源系列（AGVSAFE）阀控电池已在全球范围内广应用于通讯、电力、石油化工、海洋工业、太阳能、guo防、航空等多个领域，赢得了市场的广赞誉。 在质量管理方面，深圳市霍克电源同样不遗余力。公司不只有通过了ISO9001质量管理体系认证，还采用M.R.P 2（MANUFACTURE RESOUCE PROGRAM）运作系统，覆盖了从订单接收到产品发货的全过程，确保了生产过程的严谨与高效。 深圳市霍克电源始终秉持“超越客户期望，提供高质量产品与服务”的经营理念，通过全体员工的共同努力以及与行业内合作伙伴的紧密合作，不断推动产品创新与服务升级，致力于为客户提供更加高质量的、高效的解决方案，助力客户实现发展目标。霍克电池防呆设计：独特的异口插头设计，有校防止充放电接口误插，提升操作安全性。上海锂电池工厂

霍克锂电池PACK使用注意事项 1.严禁火源与热源接触:请务必避免将电池置于火中或靠近任何热源使用，以防发生火灾或baozha等严重后果! 2. 防止短路风险:切勿使用金属物品将电池的正负极直接相连，这可能导致电池短路，引发危险。 3.遵守温度限制:使用电池时，请确保环境温度在电池的指定工作范围内，超出此范围使用可能会损坏电池或造成安全隐患。 4.避免物理挤压:请勿对电池施加过大的外力挤压，以防止内部结构受损，影响性能甚至引发安全问4题。 5.砖用充电器与正确充电方法:请使用专为该类型电池设计的充电器，并按照正确的充电方法进行充电，以确保电池的安全与性能。 6.定期补充电:若电池长时间不使用，建议每三个月进行一次补充充电，以保持电池的活性。 7.根据储存条件调整存放温度，确保电池的安全与寿命。湖北锂电池使用注意事项电池过充保护功能：一旦检测到电池内部电量达到饱和状态，自动启动保护机制，切断外部充电电源。

霍克BMS板（电池管理系统）功能详解 霍克BMS板具备以下是主要功能： （1）过放保护功能：预防锂离子电池因过度放电而受损。当电池电量接近临界值，内部化学物质面临不可逆变化的风险时，BMS板能迅速响应，切断放电回路，有效阻止电池完全放空。 （2）过充保护功能：在快速充电过程中，BMS板同样扮演着至关重要的角色。一旦检测到电池内部电量达到饱和状态，它会自动启动保护机制，切断外部充电电源，避免过充现象的发生，确保电池安全无忧。 （3）过流保护功能：根据电芯的特定属性，BMS板可设定精确的充电/放电过流保护参数。这一功能能够有效防止因电流过大而对电池造成的潜在损害，保障电池长期稳定运行。 （4）过温保护功能：针对电池在充电/放电过程中可能产生的温度变化，BMS板特别设置了过温保护机制。通过设定合理的温度阈值，在电池温度过高或过低时及时采取措施，防止极端温度对电池性能造成损坏。 （5）计算剩余电量：BMS板能够实时、准确地计算电池的剩余电量，为用户提供直观的电量信息。 （6）通讯交互：通过集成的多种通讯端口，支持与外部设备进行实时通讯交互，这一功能便于实现电池的智能管理提供了有力支持。

霍克电源产品主要竞争力： （1）安全性zhuo越：选用A级元器件，结合精湛工艺与严格检测，确保“霍克”牌锂电池10余年无安全事故，且多款产品获CE、UL等国际安全认证。 (2)稳定耐用：深耕AGV行业多年，产品历经市场考验，复杂环境下依然稳定运行，平均寿命超5年，赢得用户信赖。 (3)自研BMS系统：配备先进电池管理系统，支持多种通讯，便于监控与维护。低功耗设计延长续航，灵活定制满足不同需求，问题处理迅速高效。 (4)精湛PACK工艺：采用大功率激光焊接，确保电芯与机箱安全间隙，保障极端条件下的电芯安全。 (5)完善售后服务：专业工程师团队提供远程及上门技术支持，服务品质备受好评，确保用户无忧使用。霍克自主研发的电池BMS，集成丰富通讯接口，支持故障数据记录、导出及定制功能，同时具备极低的功耗设计。

霍克蓄电池特点 霍克铅酸蓄电池在设计上具备出色的放电能力，较大允许10C以上的放电电流，而常规放电电流则设定为0.5C。对于充电而言，其较大充电电流为0.2C，当电池完全放空后，一般需要10至12小时进行充电。 霍克铅酸电池常被应用于那些生产节拍相对宽松、对效率要求不是特别高的简单AGV小车场景中。然而，由于充电时间较长，通常需要安排专人进行电池充电管理，并建议每台AGV小车配备两套电池（一套使用，一套备用），以确保设备的持续运行和生产的顺畅进行。霍克锂电池还支持多种通讯协议，如RS485通讯和CANopen通讯，以及电量AO输出和电池DIO信息交互等功能。上海低温锂电池

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霍克锂电池定制设计考虑哪些因素 1. 在设计与选择锂电池PACK时，首要任务是详细且深入地理解其使用要求。这包括但不限于应用环境的特定条件（如温度范围、湿度水平、振动状况及潜在的盐雾侵蚀）、预期的使用时长、特定的充电与放电模式及其电参数标准、所需的输出方式以及期望的寿命周期等。 2. 基于这些明确的使用要求，我们应精心挑选符合标准的电池与保护电路板，确保它们能在各种工况下稳定可靠地工作。 3. 为了满足产品的尺寸与重量限制，设计过程中需进行精细的优化，确保PACK既能满足性能需求，又能紧凑轻便。 4. 包装的设计同样不容忽视，它必须足够坚固可靠，以保护PACK免受运输、存储及使用过程中可能遇到的损害。 5. 在生产阶段，我们追求工艺的简洁高效，通过优化生产流程来降低成本、提升效率。 6.整体方案的设计应追求较优化，力求在性能、成本、可维护性等多个维度上达到较佳平衡。 7.我们还致力于成本的较小化，通过合理的材料选择、工艺优化及供应链管理等手段，为客户提供性价比更高的产品。 8.为了确保产品质量，检测环节同样重要。我们应设计易于实现的检测方案，以便对PACK的各项性能指标进行详细、准确的评估。 上海锂电池工厂

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