出色的抗偏载能力：设备中均载阀的功能可以保护油缸不发生过载，并平衡油缸的负荷能力。在恶劣的工作环境下，同步顶升液压系统也能保证顶升系统的可靠性，避免失压下滑等安全问题的发生。智能管理与实时监控：设备采用分散布置、集中操作的方式，通过实时监控和智能管理，能够实时获取每个执行油缸的状态信息。根据反馈信号调整顶升速度，实现整个系统的协调与同步。施工干扰小：在施工过程中对周围环境的干扰较小，不需要拆迁或占用大量的施工现场。这有助于缩短施工周期，避免重复投资，具有良好的社会和经济效应。欢迎您垂询赫曼液压！精确定位功能，满足高精度作业需求。上海SPS系列同步顶升系统

赫曼液压：同步顶升比较高精度0.01mm同步控制点数2,3,4,6,8–100路同步下降比较高精度0.01mm额定压力单路**大流量67ml/min同步伸缩比较高精度0.01mm单路**大流量（不大于35MPa时）134ml/min系统比较高定位精度0.01mm额定压力单路**小供油量0.022ml系统比较高稳压精度0.05MPa低压供油流量210ml/min系统工作电压220/380V同步控制方式多点位移同步适用油缸型式单作用/双作用多点力同步与**控制系统操作方式本机7寸工业触摸屏同步控制策略比例伺服控制智能触摸式总控制台传感器参与闭环控制。大连SL5型MP系列同步顶升系统多点容积同步船只主体顶升和建筑物顶升：该系统可用于船只主体的顶升，以及建筑物的整体顶升。

赫曼液压：SL2型LPV系列比例伺服型与SL1型LP系列通断阀型顶升设备的技术特征比较，综合比较SL2型LPV系列相对SL1型LP系列，采用了比例伺服阀替代了通断阀，并增加了运动逻辑控制器专门处理传感器信息和运动控制指令发布，因此具备同步精度高，响应灵敏，顶升速度范围广，平稳升降无冲击的特点，同时系统也响应地昂贵。因为比例伺服阀工作压力的限制，液压油缸也体积也相对大很多。综合技术和经济性比较，两种同步系统类型各有各的适用场景。

赫曼液压液压同步顶升技术：标准的分流阀架适用于2-8点的分流顶升需求，连接和组合便利，通过节流阀的调节实现分流顶升。多路液压管路互相连通，压力处处相等，通过人工调节流量阀实现同步顶升。主要组成及特点：同步阀架（如SV44-V82C）具备分流、每路单独调节流量和短暂截止流量的功能，是同步调整的主要部件。液压泵站（如EPM3440WT）为执行部件液压油缸提供液压动力油。液压油缸（如RHD1002）是主要执行元件，根据需要进行顶升或下降，单台承重可从50至1000吨。可选用高分子合成垫块，重量轻，强度大，减少操作者劳动强度。

赫曼液压液压软管（如HC7220C）连接液压泵站和液压油缸，执行同步系统的液压油输送，具备3倍的安全系数和快插连接功能。应用范围：该设备适用于顶升同步精度低、行程低、构件重量分布相对均匀的场合。可以用于各种升降、定位、压装、挤压等工艺过程，提高生产效率和产品质量。经济性能和环保性能：连通器型分流顶升设备采用高效节能的设计，能够降低客户的运营成本。同时，设备具有良好的环保性能，采用低噪音、低振动、低能耗的设计，符合国家环保要求。操作方式：触摸屏操作.上海SPS系列同步顶升系统

泵站设置有本地操作各个按钮，用于特殊情况下的应急操作。上海SPS系列同步顶升系统

数据采集与监控：通过内置的传感器和采集系统，控制台实时收集各个同步点的位移信息、力和压力值等数据。液晶屏可以实时显示顶升点故障状态、通讯连接状态等相关信息。数据处理：采集到的数据会经过内置的控制软件进行处理和分析，确保数据的准确性和可靠性。控制软件根据预设的参数和算法，判断各个同步点是否处于正常状态，并检测是否存在异常情况。同步控制策略：基于处理后的数据，控制台通过内部的控制算法和逻辑判断，制定同步控制策略。控制策略旨在确保各个同步点按照预定的顺序和时间间隔进行操作，以实现高精度的位移同步控制。上海SPS系列同步顶升系统

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