目前，燃料电池电堆的组装方式主要有手动组装和自动组装2种。手动装配在试验阶段和工艺验证阶段，其效率低的劣势并不明显。装配人员借助于定位杆等，将承压板、绝缘板、集流体、双极板、膜电极等依次叠罗在一起。在外部加压装置的压缩作用下，压缩到预定程度或接触力后，用螺栓或绑带紧固在一起。手动装配由于全过程人为操作，在电堆整体尺寸不大的情况下，可满足实验测试要求。但在电堆整体尺寸较大时，累积效应产生的装配误差以及不一致性，会导致电堆的性能无法达到设计要求。自动装配相较于手动装配，生产效率更高。借助于自动拾取、CCD 成像等设备，自动装配可实现双极板、膜电极的自动抓取、定位和安装，整体装配误差较低，是未来电堆真正走向商品化后的必由之路。

燃料电池测试装备的自动控制和调节功能可以通过以下几种方式实现：控制系统：燃料电池测试装备可以配备先进的控制系统，如PLC（可编程逻辑控制器）或者微控制器。这些控制系统可以通过预先设定的程序来实现自动化的控制和调节功能，包括温度、压力、流量等参数的监测和调节。传感器和执行器：燃料电池测试装备可以安装各种传感器，如温度传感器、压力传感器、流量传感器等，用于监测测试过程中的各项参数。同时，配备相应的执行器，如电磁阀、电动执行器等，用于实现对系统参数的自动调节。自动化软件：通过专门设计的自动化软件，可以实现对燃料电池测试装备的自动控制和调节。这些软件可以通过编程实现各种测试程序的自动运行，并对测试过程中的数据进行实时监测和分析，从而实现对系统参数的自动调节。远程监控和控制：部分燃料电池测试装备还可以实现远程监控和控制功能，通过网络连接，操作人员可以远程监视测试过程中的各项参数，并进行远程控制和调节。

上海汉翱新能源科技有限公司成立于2016年，始终以科技赋能氢能源行业为使命，聚焦燃料电池测试装备研发，现已组建一支由氢燃料电池领域**和行业精英联合的科技创新队伍，团队成员均在燃料电池技术领域深耕多年，拥有国内坚实的燃料电池测试装备研发实力和丰富的产学研经验。 汉翱科技专注于氢能产业自动化和智能化测试设备，致力于打造让客户满意的氢能解决方案，在行业内拥有突出地位。

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