LED是发光二极管(LightEmittingDiode)的简称。1955年美国RCA公司的RubinBraunstein发现了GaAs以及其他半导体合金的红外线放射作用，1962年美国GE公司的NickHolonyakJr则开发出了可见光LED。以往LED通常用于指示灯和显示板，真正的起飞是在1990年代白光LED出现后，应用面越来越广。现今已主要用作白炽灯的替代光源和LCD电视的背光源以取代原先使用的冷阴极荧光管(CCFL)。LED照明1880年爱迪低碳节能成为时代要求，可取代白炽灯泡的LED照明灯具，成为人类照明技术的第二次，被寄予厚望。据统计，全球2005年照明用电占总发电量的19%，花费3650亿美元，占世界GDP，共排放C02。LED用作照明始于10年前的墙脚灯，随后用作路灯，再扩及顶灯、聚光灯和日光灯等室内照明。LED光源具有低功耗、长寿命(可使用l0年以上)、反应速度快、防潮、耐震、坚固，并具有易维护、轻薄短小等特性。加上先进国家已在推行禁止和销售传统白炽灯的政策，因而LED照明市场无疑佳景可期。据日本矢野经济研究所报告，2004年世界照明用白色LED市场不过40亿日元，2008年成长到了402亿日元()，占全部白色LED市场(3440亿日元，190亿个)的l2%。预计2013年照明用白色LED可快速增长到4130亿日元，5年翻了一番。华显晶的OLed具有良好的光学性能，能够提供清晰、明亮的图像。广东1.54寸OLED

    这是因为TFT阵列所需电量要少于外部电路，因而AMOLED适合用于大型显示屏。AMOLED还具有更高的刷新率，适于显示视频。AMOLED的佳用途是电脑显示器、大屏幕电视以及电子告示牌或看板。透明OLED透明OLED结构3、喷墨打印利用喷墨技术可将OLED喷洒到基层上，就像打印时墨水被喷洒到纸张上那样。喷墨技术降低了OLED的生产成本，还能将OLED打印到表面积非常大的薄膜上，用以生产大型显示器，例如80英寸大屏幕电视或电子看板。OLED主流生产技术蒸镀技术首先，要了解蒸镀技术，这得从OLED的结构讲起。如下图所示，典型结构是在ITO玻璃上制作一层几十纳米厚的发光材料，ITO透明电极和金属电极分别作为器件的阳极和阴极电极加电压，在一定电压驱动下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子和空穴传输层，电子和空穴分别经过电子和空穴传输层迁移到发光层，并在发光层中相遇复合，形成激子并使发光分子激发，后者经过辐射弛豫而发出可见光。辐射光可从ITO一侧观察到，金属电极膜同时也起了反射层的作用。OLED结构原理图当然了，具体到整块面板，结构也就复杂很多，包括次像素间需要隔离柱、绝缘层之类。AMOLED则还有TFTbackplane这种控制每个像素开关的东西。OLED像素结构示意图。0.96寸OLED华显晶的OLed价格合理，具有较高的性价比。

    我们可按发光材料将其分为两种:小分子OLED和高分子OLED（也可称为PLED）。它们的差异主要表现在器件的制备工艺不同：小分子器件主要采用真空热蒸发工艺，高分子器件则采用旋转涂覆或喷墨工艺。[1]OLED显示屏产能情况编辑OLED显示屏产能情况OLED显示屏生产分布中国内地企业主要从事小尺寸OLED生产，大尺寸OLED生产方面还不成熟。小尺寸OLED生产方面的主要公司有昆山维信诺、汕尾信利、四川虹视、佛山彩虹等。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏，其中LCD新新科技成果超宽视角，高亮度，低能耗，高对比度液晶显示屏，可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。OLED显示屏行业数据国内：2010年维信诺中国大陆市场占有率达到40%，并已经成为世界主要的PMOLED供应商之一，产品远销欧美、日韩及等地。维信诺OLED主要有北京、昆山两条生产线，北京中试线PMOLED可实现小批量的生产。

    印刷OLED有哪些优势足以挑战相对成熟的蒸镀技术呢？首先就是成本低廉，在OLED面板的原材料使用上，印刷OLED就比蒸镀技术节省90%；印刷OLED技术可以有效提升成品的寿命；喷墨打印的制程要比蒸镀制程更容易适应大基板的切割的需要，这更利于高代线处理大尺寸基板的趋势。印刷OLED实现技术示意图据业界人士的介绍称，印刷OLED大的瓶颈在于每一个微小印刷点之间的差异性控制（减小像素间的差异），以及对于极小亚像素单位印刷的设备研发（提升设备精度）。前者是整个印刷显示行业的关键瓶颈，后者则主要是对于中小尺寸显示产品而言的问题。或者说，对于印刷OLED，油墨稳定性不是终的大问题，设备精度和稳定性才是真正的考验。这个问题恰恰必须在建立示范性生产线后才能真正从工程上解决。OLED屏幕颜色三种实现方案彩表现力、功耗等品质，因此OLED器件技术的开发对产品竞争力的提高具有非常重要的意义。OLED器件制备技术主要有两个关键点，一个是开发高迁移率的传输材料和高效率、长寿命发光材料，另一个是开发新型器件结构，提高器件性能。因此，开发新型有机材料、设计新型器件结构和改进真空蒸镀技术将是研究的重点。目前，TFT背板中的沟道层半导体材料主要有非晶硅。华显晶的OLed具有良好的耐高温、耐低温等性能，能够适应各种极端环境。

    JOLED的印刷式OLED工艺是一种将液态发光材料像打印机墨水一样喷涂在基板上的生产工艺。早在2017年底，JOLED就已拿出采用印刷式OLED面板的产品。这是一块，分辨率为3840x2160(4K，204PPI)，亮度为350nits，整个面板厚度为，重量为500克。据悉这块屏幕目前已经被索尼所承包，会率先应用到医疗领域。而目前包括三星、LGDisplay在内的OLED面板厂商所采用的均是“蒸镀式”技术，即在真空状态下，将红、绿、蓝等发光材料汽化附着于基板上。苛刻的真空条件以及良品率问题使得目前OLED电视的价格一直居高不下。日本蒸镀机厂商CanonTOKKI而印刷式技术因无需真空环境，同时因其具有简化的工艺流程，如：不需要彩色滤光片、喷墨印刷降低折旧成本、低水电等间接成本，对企业初期投资负担小、材料耗损也少，相对良品率高，因此能比蒸镀式工艺以更低的成本生产OLED面板，据称相比蒸镀式成本可下降30%以上!当然就目前来说OLED面板印刷式工艺仍有一些技术难题是甄需攻克的。作为印刷式工艺的基本，液态OLED单体材料的抗水气污染性能和抗氧化性一直是研究的重点，如何把OLED单体制作成带有水氧阻隔封装的纳米粒子，并具备良好的墨水分散性能，又不会在印刷过程中损坏水氧阻隔封装。华显晶公司注重人才培养和团队建设，以提高企业的核心竞争力。1.12寸OLED价格

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    加上先进国家已在推行禁止和销售传统白炽灯的政策，因而LED照明市场无疑佳景可期。据日本矢野经济研究所报告，2004年世界照明用白色LED市场不过40亿日元，2008年成长到了402亿日元()，占全部白色LED市场(3440亿日元，190亿个)的l2%。预计2013年照明用白色LED可快速增长到4130亿日元，5年翻了一番。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏，其中LCD新新科技成果超宽视角，高亮度，低能耗，高对比度液晶显示屏，可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。2018年可望达到7080亿日元，l0年间的年均增长率高达33%。价格下降(以流明计算，大约每年下降30%)，应用不断扩大，市场大致呈现短缺现象，引起众多公司参与进来，日本即有松下、东芝、NEC、Rohm及Sharp等巨型公司相继加入。毋庸讳言。照明用LED还面临不少课题有待解决，诸如LED作为点光源的直线指向工作方式必须通过努力提高其扩散性。散热、色性、光性都还须改善。广东1.54寸OLED

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