INano系列GMP级别设备确实可以通过连续流方式进行样本的制备,并且能够通过提高流速和延长制备时间来放大制备体积。连续流生产方式在生物制药领域具有多方面的优势,具体如下:批次可重复性:连续流生产能够保证批次间的一致性,这对于药品的生产尤为重要,因为每一批次的产品都需要达到相同的质量标准。通量可定制:根据生产的需要,INano系列设备的通量是可定制的,这意味着可以根据实际生产需求调整流速,以满足不同规模的生产要求。废液量少:在连续流生产过程中,单次废液量可以控制在少于20ml,这有助于减少废物产生,符合环保和成本控制的需求。多模块可选:INano系列设备提供了多种模块选择,这使得设备能够适应不同的生产流程和工艺要求,增加了其灵活性和适用性。符合法规要求:这些设备不仅符合cGMP(当前良好生产规范)的要求,而且软件系统也符合GLP(良好实验室规范)/GMP法规要求及FDA21CFRPart11的要求,确保了生产过程的合规性和数据的可靠性。综上所述,INano系列GMP级别设备的设计充分考虑了生物制药行业对于生产过程的严格要求,通过连续流生产方式和相关功能的优化,实现了高效、合规的生产流程。INano系列设备制备的脂质纳米颗粒粒径在200nm以内;包封设备芯片
INano系列设备基于自下而上的分子组装机制进行纳米颗粒的制备,这种方法相比传统的自上而下的高压高能制备方式,更适合生物大分子的包封。在纳米技术中,自下而上和自上而下是两种主要的制备方法。以下是关于这两种方法以及INano系列设备在纳米颗粒制备中的应用的详细介绍:自下而上的方法:这种方法通过分子间的相互作用自发地组装成更大的结构。这是一种温和的过程,可以在室温和常压下进行,不需要额外的能量输入。这种方法非常适合于生物大分子如核酸、蛋白质等的包封,因为这些分子往往对高温、高压或强剪切力等恶劣条件敏感。自上而下的方法:这种方法通常涉及将大块材料分解成纳米颗粒,常用的技术包括球磨、激光消蚀和高压均质等。这些过程通常需要大量的能量输入,并且可能产生热量和物理应力,这对于生物大分子的稳定性可能是不利的。INano系列设备的应用:INano系列设备利用自下而上的分子组装机制,通过微流控技术精确控制脂质和其他材料的混合和组装过程,从而形成纳米颗粒。这种方法不仅能够保护生物大分子的完整性,还能够实现高度的粒径一致性和批次间的重复性CRISPR/Cas9制药设备工业化生产在基因转移和疫苗开发领域INano系列设备的灵活性和适应性使其能够处理各种类型的药物和配方。
INano系列GMP级别设备会按照GMP管理规范进行FAT(FactoryAcceptanceTest,出厂验收测试)、SAT(SiteAcceptanceTest,现场验收测试)和IOQ(InstallationQualification,安装确认)测试。这些测试是确保设备能够在实际生产环境中正常运行的关键步骤。以下是这些测试的具体含义和目的:DQ(DesignQualification,设计确认):这是在设备制造之前的阶段,主要确认设备的设计方案是否符合预定要求和标准。FAT:这是在设备制造厂家处进行的测试,目的是验证设备是否按照设计图纸正确制造,并且能够在厂家的环境中正常运行。这一阶段的测试有助于确保设备在运输到用户工厂之前是完好无损的,减少因设备损坏导致的退换货麻烦。SAT:当设备到达用户工厂后,会进行SAT。这一阶段的测试主要是验证设备在实际的生产环境中,连接上用户的公用系统后,是否能够正常运行。这包括了安装测试和运行测试。IOQ:这是在设备安装完成后进行的测试,目的是确认设备的安装是否正确,是否符合GMP规范的要求。这一步是GMP范畴内的,通常由用户方主导进行。
INano系列实验室级别设备的软件确实符合FDA21CFRPart11的要求,具备了审计追踪、权限分级、方法管理和报告导出等关键功能。具体如下:审计追踪(AuditTrail):该功能能够记录所有用户的操作历史,包括登录、数据输入、修改和删除等,确保了数据的完整性和可追溯性。权限分级(AccessControl):软件提供了基于角色的访问控制,允许管理员根据用户的职责分配不同的权限等级,从而限制对敏感数据的访问。方法管理(MethodManagement):用户可以创建、修改和验证实验方法,确保实验过程的标准化和规范化。报告导出(ReportExport):软件支持将实验结果导出为多种格式的报告,便于数据分析和存档。此外,为了满足21CFRPart11的规定,软件还需要具备一些其他的功能,如电子签名、数据安全和系统安全性等。这些功能有助于保护数据不被未授权访问或篡改,确保了数据的真实性和可靠性。例如,SyngistixEnhancedSecurity软件就是一个满足21CFRPart11规定的封闭系统的电子记录要求的例子。综上所述,INano系列实验室级别设备的软件不仅满足了FDA的严格要求,而且通过提供一系列高级功能,帮助实验室确保了数据的准确性和合规性,同时也提高了工作效率和管理水平。INano E适用的微混合器类型包括可重复用的R-SDM芯片和一次性的S-SDM芯片。
INano系列实验室级别设备在出厂前会进行测试,以确保符合制备的精确性和可重复性要求。首先,精确度测试是确保实验室设备性能符合标准的重要环节。对于INano系列设备,这种测试通常包括以下几个方面:核查方法的选择:根据设备的特性和实验室的需求,选择合适的核查方法。例如,传递测量法是一种常见的方法,它通过使用准确度更高的设备来检查被核查设备的功能性和准确性。细节设计的标准化:在设备的设计和制造阶段,会按照实验室的等级和需求对各个环节进行标准化,以确保设备能够满足检验检测、科技研发和质量控制等需求。精确测试的实施:与传统测试相比,精确测试通过技术手段实现测试过程的可视化、数字化和标准化,从而确保设备上线后的稳定运行和低维护成本。这种测试能够自动生成大量原生态测试数据,并通过数据分析提供指导,避免了传统测试中人力记录的时间成本和真实性问题。综上所述,INano系列设备的精确度测试是一个严格的过程,旨在通过各种高标准的检测和验证手段,确保设备的性能达到实验室级别的要求,以支持精确和可重复的实验操作。这些措施有助于提高实验数据的可靠性,进而保障研究成果的有效性。INano系列设备可以用于筛选mRNA序列、脂质成分、脂质配方比例以及N/P比等。包封设备芯片
INano L适用的微混合器类型包括可重复用的R-SDM芯片和一次性的S-SDM芯片。包封设备芯片
INano系列设备已经助力数十家用户在国际高水平期刊发表论文20余篇。以下迈安纳为客户提供的帮助:创新技术的应用:INano系列设备采用的微流控技术是药物递送领域的一项创新技术,它能够精确控制药物载体的粒径和分布,这对于提高药物递送效率和减少副作用具有重要意义。例如,CureMed公司使用INanoP设备开发了一种新型可生物降解的可电离阳离子脂质AX4,这种脂质用于包封环状mRNA(cmRNA)制备COVID-19疫苗,相关研究成果已在预印本平台bioRxiv上发表。高效的研发流程:INano系列设备的高效性和可靠性有效缩短了药物研发的时间,使得研究成果能够更快地转化为学术论文。这对于那些需要在短期内产出大量研究成果的研究机构和企业尤为重要。专业的技术服务:迈安纳(上海)仪器科技有限公司不仅提供高质量的设备,还提供专业的技术支持和服务,帮助用户解决在药物研发过程中遇到的问题。这些服务使得用户能够更加专注于科研工作,提高了发表论文的可能性。应用领域:INano系列设备的应用领域非常多,包括疫苗研发、基因疗法、纳米药物递送等。这些领域都是当前生命科学和医药研究的热点,因此在这些领域的研究成果更容易被高水平的国际期刊接受和发表。包封设备芯片
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