激光切割机工作流程,激光圆管切割机的工作流程如下:1. 启动激光切割过程:操作员通过控制系统启动激光切割过程,激光源开始产生激光束。激光束经过反射镜和透镜系统的调节和聚焦,较终形成高密度的光束。2. 气体喷射和切割:激光束从切割头发射出来,同时辅以喷射的气体,吹扫切割区域。激光束在圆管上移动,通过高温和高能量的激光束将金属材料加热和蒸发,实现切割。3. 完成切割并清理:当切割完成后,激光停止,并且切割头回到初始位置。操作员将切割好的圆管取下,清理切割区域的残留渣滓。激光切割机在木材加工领域也展现出了其独特的优势。济南全封闭激光切割机哪家好
激光切割机的结构:激光切割机主要由激光器、光路系统、工作台、数控系统等组成部分。1.激光器,激光器是将电能转换为光能的重要部件。常用的激光器有CO2激光器、光纤激光器、半导体激光器等。2.光路系统,光路系统将激光束传输到工件加工区域,主要由镜片、反射镜、质控器等组成。3.工作台,工作台是将要加工的工件固定在上面,保证工件在激光切割过程中不发生移动,通常有吸附式和夹紧式两种方式。4.数控系统,数控系统控制激光切割机的开关和运动轴,通过计算机控制程序来实现工件的精确加工。济南全封闭激光切割机哪家好激光切割机可以对金属材料进行穿孔、切割、雕刻等加工。
光纤激光器,采用光纤激光器的机器占地小,激光光源和冷却系统体积也更小;没有激光气体管线,也不需要调校镜片。而功率为2kw或3kw的光纤激光光源只需要4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能达到相同的性能,并且速度更快、能耗更低、对环境造成的影响更少。光纤激光器采用固态二极管来泵浦双包层掺镱光纤内的分子,受激发射的光多次穿过纤芯,然后形成激光通过传输光纤向进行切割的聚焦头输出。由于所有分子间的碰撞都发生在光纤内,就不需要激光气体,因此所需能源较大程度上减少——约为CO2激光器的三分之一。由于产生的热量越少,冷却器的体积就可以相应缩小。总之,在达到相同性能的情况下,光纤激光器的整体能耗要比CO2激光器低70%。
激光切割机的应用非常普遍,包括但不限于石油、化工、建筑、机械制造等行业。它们能够实现对各种复杂图形的切割,具有切割速度快、精度高、热影响区小等特点。激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。这些激光通过光聚集传输再聚焦,在一个很小的点上(即光斑)聚集极高的能量,使得在光斑位置的材料瞬间气化或熔化。同时,一股高压气体把这些气化或熔化的部分吹走,实现切割。激光切割机在服装行业的应用也越来越普遍,为设计师提供了更多的创作空间。
国内外激光切割系统的制造商提供了一些专门使用的装置供用户选用:(2)飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短;反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。(2)在切割头上增加一单独的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离(stand off)的Z轴是两个相互单独的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。激光切割机操作简单,通过电脑控制实现自动化加工。青岛全自动激光切割机厂家精选
无论是厚板还是薄板,激光切割机都能轻松应对,展现出其强大的切割能力。济南全封闭激光切割机哪家好
在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:焦点位置控制技术,激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中普遍采用5"~7.5"(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5"的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上;6mm的碳钢,焦点在表面之上;6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。济南全封闭激光切割机哪家好
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