针对高炉煤气管道内壁防腐的VEGF材料具有以下特点：⑴耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。⑵较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍。⑶涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层或剥离。⑷耐温（热冲击）性能较好。鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m·℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m·℃，两者之间比较相近。⑸耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。⑹工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在VEGF材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能。试验和实践证明，VEGF复合材料应用于高炉煤气管道内壁防腐是可靠、有效的，值得大力推广。鳞片胶泥，就选上海富晨化工有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！上海乙烯基树脂鳞片胶泥涂料

VEGF鳞片胶泥（胶泥）涂层是一种相对经济而有效的防腐蚀形式，具有良好的耐腐蚀性能、耐温差（热冲击）性能和耐磨性的特点，可采用大面积无漆喷涂的施工，能够大幅度缩短工期。适用于一些FRP不是很适合的工况，如使用温度相对较高、温差大、大面积施工或含大量粉尘冲刷的腐蚀环境（混凝土结构及表面处理要求同上）。推荐工艺为：①1道VEGF底涂+2道VEGF胶泥+1道VEGF面涂（约2mm）；②1道VEGF底涂+2~4道VEGF涂料+1道VEGF面涂（约1.5mm）；③1道VEGF底涂+1~2道VEGF材料+1~2mm玻璃钢（FRP）层复合。上海乙烯基树脂鳞片胶泥涂料上海富晨化工有限公司鳞片胶泥值得用户放心。

目前国内外大部分厂家生产的高温鳞片胶泥都是使用标准的酚醛环氧乙烯基树脂为主要成膜物，使用温度一般不能超过180℃（如890）等，而实际使用过程中，设备的工作温度往往会超过180℃，比如我司设计施工的盐城垃圾焚烧发电厂项目的长期使用温度为195℃，采用标准的酚醛环氧乙烯基树脂会因为耐温达不到要求而造成树脂分子链不断断裂，强度降低迅速在很小的外力作用下就会脱落，造成防腐失效。而使用高交联的898制作的胶泥时可以达到很好的使用效果。在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用用来增加强度分散应力。

VEGF-1高温耐磨胶泥是以耐高温乙烯基树脂与耐磨填料（碳化硅、刚玉粉）及其它功能性助剂等，调配而成的复合物。VEGF-1高温耐磨胶泥具有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能，极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小，耐高温及强温度冲击，低耐磨耗性能，常温硬化、成型施工简单，修补容易。可应用于管道烟气脱硫装置(FGD)的耐蚀衬里，烟囱及排气装置耐蚀衬里，位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀，石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁的表面涂复，混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀覆盖层。上海富晨化工有限公司是一家专业提供鳞片胶泥的公司，有需求可以来电！

除了具有腐蚀性的化学介质渗透之外，还存在着水蒸汽的渗透。通常情况下，高聚物材料的分子间距为10Å，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距达到3Å，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若基础材料是碳钢时，水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后，并在氧气存在情况下，会由于电化学反应而生锈。VEGF鳞片胶泥在固化后，由于乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效的减弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的渗透，并且如同上文中所述，VEGF的独特结构更能达到防渗透或减渗的效果，经测定VEGF鳞片胶泥的水蒸汽扩散速率为1.5×10-6g/hr.cm2。上海富晨化工有限公司为您提供鳞片胶泥，有需求可以来电！上海污水池鳞片胶泥衬里

鳞片胶泥，就选上海富晨化工有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电！上海乙烯基树脂鳞片胶泥涂料

VEGF鳞片底涂应该采用一些高粘接特性的特种底涂，虽然也是以乙烯基树脂为主要原料，但是这些底涂是经过特殊处理的，这样在正确的施工作业下，涂层的耐温可达到180℃。在施工现场，我们建议采用现场拉开测试法以评估底涂材料的粘接特性，这种方法是方便可行，比一些实验室表征方案更加切实可行和符合工程实际需要。在正确的和规范的施工前提下，相信在氨法脱硫装置中，VEGF材料是不失为一种良好的防腐蚀材料，目前在国内的几十个的氨法FGD装置中得到成功应用，没有发现大面积防腐蚀失效的回馈。上海乙烯基树脂鳞片胶泥涂料

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。