每个胀（涨）套的包装盒里都附有产品使用说明:为使胀（涨）套传递的扭矩合理化，就应该用溶剂将所有接触面清洁干净·表面残留的一点点油会稍微减少一点传递的扭矩，但有利于安装·如需胀（涨）套满负荷工作，请使用扭矩扳手将涨（胀）套锁紧·当锁紧力达到规定值（每个涨套法兰端面上都刻有）时，活塞就已经到达其行程的终点，如果继续拧液压螺丝，并不能使涨套产生更大的压力。因而不要将涨套螺丝拧得过紧。对于R系列产品，必须按照我们样本上要求的拧紧力，用扭矩扳手拧液压螺丝，过度拧紧则会损坏螺丝。切勿将螺丝拧得过紧·涨（胀）套的液压螺丝可作为备件只能从我方购买。此外，如果产品出现其他任何问题，都必须送给我们维修。·如果轴或轮毂带有键槽，需按照我们在产品技术手册中写的方法将它们填平后才能使用·当液压螺丝还远没拧紧，涨（胀）套的活塞却已走到头了（没拧液压螺丝而拧紧力却突然增高），很可能是由下面的原因引起的：轴或轮毂的公差不对，导致间隙过大轮毂太薄或材料的刚性太差等自身有问题。液压涨套的多样化选择满足了不同客户的需求。安徽CLASSIC液压锁紧轴

ETP-HYLOC 液压-机械用套，在加压之前，要确保那三个不用的接口都已经用钢塞完全堵好了，将压力加大到装载时的压力值，并将此压力保持至少10秒钟。允许的比较大卸载压力值为装载压力+200bar，观察压力表的变化，当压力突然下来了（此时轴套里面的活塞现在开始移动了），继续加压直到压力降为0并又开始上升为止，这时HYLOC里面的活塞已经移动到其行程的终点，轴套就松开了。将泵上的卸压阀打开。（软管中的油压下降）。断开所接的软管并用塑料防尘帽将接口封好。以免接口被污损。油泵所用的传动油牌号为SAE 80 W。湖州EXPRESS液压轴套原厂液压涨套的智能控制系统提高了设备的自动化水平。

新能源汽车随着新能源汽车行业的发展，液压胀套可能会被应用于电动汽车的电机和传动系统，提供高效、可靠的动力传递。航空航天在航空航天领域，液压胀套的轻量化和**度特性可能会被用于飞机的发动机和推进系统。机器人技术液压胀套的精确控制能力使其在精密机器人技术领域具有潜在的应用前景，特别是在需要高精度定位和重复性的场合。结论液压胀套的未来技术发展将由智能化、新材料应用、环境适应性提升等趋势所驱动。通过不断的创新，液压胀套有望在多个领域实现更广泛的应用，并为工业自动化和智能制造做出更大的贡献。随着技术的不断进步，液压胀套将继续**工业联接技术的未来发展。

ETP-HYLOC 液压-机械胀套在加压之前，要确保那三个不用的接口都已经用钢塞完全堵好了。然后加压至所推荐的装载压力，并保持这个压力约5-10秒。加压的时候，压力是逐步上升的，因为轴套内部的活塞是缓慢移动的。正常的装载压力为：80MPa=800bar=11600Psi允许的比较大装载压力值为：100MPa=1000bar=14500Psi.将泵上的卸压阀打开。（软管中的油压下降）。拆开油泵的油管，用塑料防尘帽将接口封闭。每次装/拆涨套后，都必须用防尘帽将接口封好，以免接口被污损。如果使用的是快速接口，则公接口总是和HYLOC相连的。液压涨套的节能特性有助于降低企业的能源消耗。

ETP新推出的单一螺丝液压涨（胀）套。它除了具有液压涨（胀）套的一切优点如：易操作、精确、结构尺寸小外，还能承受较大的径向载荷，这是由于它使用的是一种特殊性质的液压介质。常用于胀紧大尺寸皮带轮等不仅需传递扭矩，还要承受皮带轮由于受到皮带的拉力而产生较大径向压力的机构。目前该系列产品为按客户需求定制生产的涨（胀）套。ETP-POWER的常规轴径为15~40mm，径向跳动≤0.03mm，装卸次数200~500次（视具体规格而定）。由于它使用的是一种特殊研发的液压介质，因而兼具既能快速安装，又能传递较大径向载荷的优点。高性能液压涨套是实现精密控制不可或缺的组件。瑞典CLASSIC液压锁紧轴批发

液压涨套的精确定位功能提高了机械操作的精确度。安徽CLASSIC液压锁紧轴

ETP-CLASSIC主要应用于以下几个领域：1.**机械设计与制造领域**：-高精度液压胀紧套和联轴器被用于需要运行平稳、重复定位精确的场合。-液压胀紧套可以用于皮带轮、凸轮连杆机构等传动组件中，实现快速且准确的轴向和径向定位。2.**金属加工领域**：-高精度液压刀柄和轴套用于夹持各类金属加工刀具。3.**特定行业的应用**：-斜流式风机、电火花线切割机、铣床、行星减速机、滑座钻床等设备中使用胀紧套。-联轴器应用于搬运设备、无心磨床、刨插床、能源、滚丝机冲床等。-风机、木材剥皮机、分散机、包装机械设备、家电制造设备等行业使用特定型号的联轴器。安徽CLASSIC液压锁紧轴

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