刀柄热缩机加热过程中的注意事项

严格按照程序操作：

进行刀柄加热时，应严格按照热缩机的加热程序进行操作，避免手动调节导致温度过高或过低。

避免过热：加热过程中必须避免刀柄过热，加热后需要冷却至室温再进行第二次加热，以防刀柄精度下降或报废。

使用合适的刀具：小直径刀柄尽量选用硬质合金刀具，避免使用高速钢刀具。同时确保刀具的夹持柄径公差符合要求。

正确安装拉丁：使用通孔拉丁，或将不通孔的拉丁取下后再进行加热，以防不通孔的拉丁排不出空气产生阻力，影响刀具的插入。

注意安全：加热过程中禁止使用任何易燃易爆的清洁剂，以防发生危险。 刀柄热缩机的工作原理是利用热缩技术将金属刀柄热胀冷缩，从而实现与刀片的紧密结合。上海卧式热缩机

德国Diebold戴博刀柄热缩机MS502-P目前已经停产，升级替代型号为MS3.0，用于细长、薄壁和短的热缩刀柄。可以适用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄热缩机用来加热热缩刀柄。

刀柄热缩机是利用热缩刀柄和切削工具（硬质合金）的热膨胀系数之差来准确效率高的装夹切削工具的热装系统。通常，小型且细长型的薄壁热缩刀柄经常应用于高速加工，微型加工或模具行业中。因此，对热缩过程的柔和性提出了要求，以确保此类敏感刀柄不会被过度加热。所以带有参数预设功能的低功率卧式热缩机（功率：3KW）由此诞生，实现了刀柄的柔和热缩。 上海热缩机厂商电话热缩机的维护保养对于设备的寿命和性能有着重要的影响，需要定期进行检查和维修。

德国Diebold戴博水冷机组 FKS 04 为了刀柄可以快速冷却而研发。

刀柄冷却并非小事。目前市面上很多水冷热缩机，是采用直接“喷淋”的方式对刀柄进行冷却。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温，可能会造成刀具轻微变形，特别是一些特别细小的刀具，哪怕是几微米，也会使精密微型加工付之一炬。

冷却刀柄时，将其放入FKS 04水冷机中，关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推，并成360°环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后，压缩空气会吹向顶部，使冷却液不断循环流动，将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高，但无需额外的冷却设备。使刀柄冷却的更加均匀，更加彻底！

刀柄热缩机的特点：

高效快速：

刀柄热缩机能够在短时间内完成加热、膨胀、安装和冷却等步骤，**提高了刀具更换的效率。例如，使用高功率的热缩机可以在几秒内完成刀具的安装夹持，冷却也*需几十秒。

精度高：

由于刀柄热缩机能够实现刀具与刀柄之间的紧密配合，减少了因松动或振动导致的误差，从而保证了加工的精度和表面质量。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持强力稳定，刀具偏摆小，减少了刀具磨耗。

应用***：

刀柄热缩机适用于多种刀具和刀柄的连接，广泛应用于航空航天、汽车、机械工具、家电等领域的高精度加工中。特别是在模具行业深腔加工时，其能力特别突出。

操作简便：

刀柄热缩机的操作相对简单，只需将刀具和刀柄放置在设备上，按照设定的程序进行加热和冷却即可。同时，现代刀柄热缩机多配备有自动控制系统，能够精确控制加热时间和温度，确保操作的安全性和可靠性。

维护成本低：

刀柄热缩机在使用过程中，无论进行多少次热装夹和热取出操作，其材质和精度都不会发生明显变化，因此维护成本相对较低。 节约成本，降低维护费用。

刀柄热胀仪是一种用于刀具与刀柄间无介入物质的夹紧方法，它利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热，从而扩张刀柄内径，进而将工具装入并牢固夹持。

刀柄热胀仪工作原理

加热过程：热胀仪通过热感应线圈对刀柄的夹持部分进行局部高频加热，使刀柄内径迅速扩张。

安装过程：在刀柄内径扩张后，立即将刀具的柄部插入刀柄内。

冷却与夹紧：刀柄冷却时，内径收缩，对刀具的柄部形成巨大的均匀压力，从而实现**度的夹紧。

德国Diebold戴博提供多种规格刀柄热胀仪，满足不同应用需求，是您不错的选择！ 包装长度不受限制，亦可根据产品规格选择双封切，包装时生产的废膜自动进行收卷。上海热缩机选型

热缩机具有环保特性，采用无污染的加热方式，符合环保要求。上海卧式热缩机

德国Diebold一体式刀柄热缩机ISG3410及其他几个型号的热胀仪目前虽已停产，但售后服务依旧。
如果您在使用过程中有任何问题，欢迎联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。

现在推出新款全自动一体式水冷热缩机US1100，采用全新热缩温控技术，在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，当温度达到预设温度后，即刻停止加热，并可以保持恒温一段时间，从而杜绝了刀柄的加热过度风险。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。

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