很多企业5S推行不成功，究其原因是认识上存在障碍。开展“5S”活动有哪些观念方面的障碍？错误的观念可能包括：（1）环境整洁与否是是小事，效益、效率、质量也是大事。（2）“5S”是一些琐碎的小事，不是现代管理的内容，用不着兴师动众。（3）工作很忙，事情很多，哪有什么时间支搞整理。（4）清洁是清扫工的事，用有着其他人参与。（5）现状已经很好了，没有必要安排经常性的活动。（6）要整洁，就应一下子全部搞好。（7）搞“5S”可能对公司有好处，对个人没有什么好处。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。培养公司内部6S督导员，是确保将6S活动持续深入地开展下去重要手段。杨浦区精益生产管理咨询

我国中小民营企业为什么寿命不长，从企业管理的视角去分析，其根本原因是绝大多数企业采取的是“粗放式管理”。粗放式管理的特征有三点：其一，重形式，不重效果，管理中会出现形式*义；其二，重表面，不重实际；其三，“差不多”的管理，不是准确、科学的管理。在企业发展初期，在还只有三五个人的时代，靠经验式和粗放式的管理在某种程度上还似乎能体现一定的灵活性和优势，所以企业还能生存和发展，但是当企业发展到上百人，几百人，企业达到一定规模后靠经验式和粗放式的管理已经无法满足企业发展的需要了。不规范的管理就会成为企业发展的瓶颈。所以企业要想活得更长，活得更好，建立必须建立规范化系统。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。浦东新区制度建设管理咨询6S运行需要制度化，咨询团队撤离后6S管理活动同样高效运行，并形成一种文化与共识。

管理咨询是指具有丰富的管理知识和经验，并且掌握了咨询技法的人所从事的高智能的服务事业，是咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业，并且和企业管理人员密切结合，应用科学的方法，找出企业存在的主要问题，进行定量和确有论据的定性分析，查出存在问题的原因，提出切实可行的改善方案，进而指导实施方案，使企业的运行机制得到改善，提高企业的管理水平和经济效益。我们思坡特“解决企业实际问题、提升竞争力”为己任，采用前所未有的商业模式整合市场较高竞争力资源力求为企业铸造一个超前列的企业再教育实战平台。

        5S是企业现场管理的有效活动。“5S”活动,是指对现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。1.整理：区分不用、不常用、偶尔用和经常用的东西。然后：不用的东西------坚决扔掉不常用的东西-----放远点（仓库〕偶尔用的东西-----集中放在车间经常用的东西-----放在作业区2.整顿：是对整理后需要的东西的整顿。定位置摆放(定置管理)------物各有位，物在其位。定量摆放，目视管理--------过目知数，标识清晰。工具、物料分类、分规格摆放-----一目了然。3.清扫：清扫就是弄干净，但又不单纯是弄干净。自己用的东西自己要弄干净---------不是增加清扫工。对设备清扫同时要检查是否有异常--------清扫就是点检。对设备清扫时，要润滑------------------清扫也是保养。清扫地面要调查铁屑飞出，油、水、气滴漏原因-------清扫中有改善。4.清洁：**项(3S)的维持、坚持要点：不搞突击，贵在坚持和保持。清洁就是美。5.素养：“5S”始于素养，终于素养在改造客观世界的同时改造了主观世界，产生“美”的意识，使心灵和行为变得更美。养成良好的风气和习惯，遵章守纪，尊重他人，珍惜自己。6S现场管理实施具体步骤有哪些？

       如何才能做好制造过程和辅助生产过程的质量管理工作：1、制造过程的质量管理工作内容1）组织质量检验工作，要求严格把好质量关。包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。其中工序间检验的方式方法较多，如下表所示，可根据具体情况加以选择。2）组织和促进文明生产：提高生产的节奏性,实现均衡生产。严格执行工艺纪律，养成自觉遵守的习惯；在制品码放整齐，储运安全，空气清新，照明良好，四周颜色明快和谐，噪音适度。3）组织质量分析，掌握质量动态。分析应包括废品(或不合格品)分析和成品分析。4）组织工序的质量控制，建立管理点：工序质量控制是保证制造过程中产品质量稳定性的重要手段，它要求在不合格品发生之前，就能予以发现和预报，并能及时地加以处理的控制，有效地减少和防止不合格品的产生。在实践中，控制图等统计方法的采用是进行工序质量控制的常见方法。建立质量管理点，是为了明确制造过程的质量控制重点工序或部位。上海思坡特咨询为您提供专业质量管理咨询服务，欢迎来电咨询。如何通过5S现场管理的推行，提高生产效率，控制生产成本，保证生产质量？宁波生产管理咨询

生产型企业如何做好现场管理？杨浦区精益生产管理咨询

     在制造型企业设备维修保养的基本内容有哪些？1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。2、保养的分级在生产工厂里，一般方式分为三级：1）“一级保养”也就是通称的操作者保养，谁负责使用谁就得负责保养，操作者保养是一切保养的基础，保养项目均为一般操作工就可执行的工作，一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防保养制度，尤其是操作者保养。2）“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查，更换消耗性部件，保养周期视具体情况而定。3）“三级保养”一般指对设备进行***的检修，以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成，通常与专业检修的工厂签定检修协议，并定期至厂内保养检修。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。杨浦区精益生产管理咨询

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。