真空度达不到的故障处理，当冻干机真空度达不到时,一般有几种可能性：1、封闭罩顶端漏气，需要用凡士林涂抹封闭进行排查；2、密封圈漏气，需要仔细清理干净，并且确保封闭罩与密封圈上下对齐；3、冻干机真空泵故障，需要检查泵油是否变色，水平线是否因为长期杂质积累超上限等；4、主要的一点是冻干机主机右下角的进气阀故障，此时需要拆卸侧板，用一字螺丝刀配合把进气出水管拔下，并用22号扳手将阀内侧螺母拧下，将进气阀取下，然后观察内部是否有脏东西，比如头发一类的，若有，用尖头镊子一点一点拽干净，若无可用洗洁精浸泡洗涤晾干，重新装回，再试真空度可否能降到30以下。（维护好之后，把进气阀外的进气管套上一个矿泉水瓶，这样可以避免灰尘、毛发、杨柳絮等吸入）5、在测试真空度时可以不用开压缩机，只要正常了真空度应该很快就能降下去。虽然确实提前降温到-60摄氏度有利于更快速降真空。6、如果因为阀的原因确实无法修复后继续使用，可以暂时用胶塞把进气管堵死后抽真空延续冻干机的使用。7、如果真空度计显示故障，说明需要更换了，这是有寿命的，如果不换，当真空度下不去时是无法判断的，此时只有按正常继续操作，***看冻干机样品冻干效果怎样了。冻干面积：0.12㎡冷阱温度(空载)：≤-65℃。辽宁硅油真空冷冻干燥机环保防腐

冻干升华干燥终点判断方法汇总冻干的三个过程包括：预冻，升华和解析。每一个过程都很重要，其中升华过程终点判断非常关键，判断的方法也很多，每种方法都有利弊，可以结合设备的情况和冻干制品进行选择合适的方法。1、观察法，适合于西林瓶装液体的判断。由于西林瓶装液体是可以看到冰线的，升华是一个从表层逐步向里向下扩展的过程，在升华过程中，随着时间的延长，随着升华的不断进行，干燥层和冻结层的界面不断下移，一次升华干燥结束的时候，干燥层和冻结层的分界线到达瓶底并消失。当观察到这个现象时，再保持一段时间就可以转入解析阶段。这种只是适合西林瓶，而且瓶子要透明的，冻干机上也有观察窗。对于这种也有可能有误判，所以要保温一段时间，因为处于边缘的和处于中心的升华速率不太一样，到达终点的时间有一定差异。北京硅油真空冷冻干燥机按需定制以EXCEL文件存储，可存储大量测量数据，并配置USB通讯接口，通过电脑可浏览打印数据。

3、降温速率降温速率体现制冷系统的制冷能力，在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的最低温度。例如，冷阱温度≤-50℃的冻干机，机器从打开制冷开始计时，冷阱温度达到-50℃的时间应不大于1小时。4、极限真空度极限真空度体现冻干机的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高越好，行业内的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降，但无论如何冻干箱的空载极限真空度应达到15Pa以上。

对于含有中隔阀，箱阱分离的冻干机，当关闭中隔阀时，冻干箱内如果还有水蒸气升华出来，压力就会***上升，而如果冻干箱内升华结束，压力就会变化很小，与冻干箱的渗漏基本一致，当观察到压力变化很小时就基本判断冻干升华结束。这就是常说的压力升测试，但是压力升测试开始测试的时间，一次关闭中隔阀的时间，间隔测试的次数，压力升的范围都是需要经验来维持的，这个因机器和样品的不同要调节。对于箱阱一体式的这个不适用。5、通过硅油进出口温度的对比，当升华结束时，需要的热量和放出的热量基本上都趋于不变，因此硅油进出口的温度也就趋于一致。这个适合于硅油循环加热的冻干机。具有冷阱电加热化霜功能，缩短二次使用等待时间，可设置用户密码，分权限使用操作管理。

在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。冻干机相对常规方法，冻干法具有如下优点:*许多热敏性的物质不会发生变性或失活。*在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。*在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。*由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。真空冷冻干燥机，高效节能，保持物料原有营养。北京方仓真空冷冻干燥机

隔板间距 80mm 隔板尺寸 480mm*600mm*18mm。辽宁硅油真空冷冻干燥机环保防腐

超过0.3毫巴时，产品可能熔化，此时应发出真空报警信号，切断对产品的加热，甚至启动冷冻机对冻干腔体进行降温，以保护产品不致发生熔化。我们知道产品在干燥一段时间之后，会形成上面的干燥层和下面的冻结层，冻结层的产品继续干燥时，升华的气流必需通过干燥层，如果产品冻结成晶态，则由于晶体之间有间隙，升华气流能较顺利地通过，不影响产品的继续干燥。如果产品冻结成玻璃态，则由于玻璃态/无定型物质几乎无间隙，升华气流没有通道，产品的继续干燥将受到影响，干燥会失败。为了解决蛋白冻干在形成玻璃态过程中升华气流通道阻滞的问题，我们需要去玻璃化，因此蛋白在预冻过程中需要引入退火机制。退火能够促进结晶增长，扩大升华孔道，减小升华阻力，缩短冻干时间，并且容易获得优雅的外观。退火过程中存在两个变化，非晶态物质在高于Tg’时粘度会随温度升高而降低，从而发生流动、聚合；晶态的物质，小的冰晶分子会向大的冰晶迁移。辽宁硅油真空冷冻干燥机环保防腐

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