金刚石磨盘的研磨介质为金刚石,粒径从240μm-6μm,其对于如热喷涂金属涂层、硬质合金等高硬度材料是相当适用的。因这类材料硬度高于150HV,用金相砂纸研磨如同隔靴搔痒,很难起到有效的磨削和去除效果,只有金刚石才能对其发挥强大的磨削能力,磨削效率也是金相砂纸无法相比的。一张金刚石研磨盘可以替代至少100-200张碳化硅金相砂纸,而且适用金刚石磨盘研磨可以节省工序,用金相砂纸需要2到3个标号的金相砂纸研磨工序时,如果用金刚石磨盘一各标号的一个工序就可以满足研磨要求。金刚石磨盘有的更高的去除率、耐磨,而且使用寿命长。用金刚石磨盘研磨的试样边缘保持好,平整度也是相当的不错。通过以上的了解、对比,如何选用就很简单了,对于磨制金属及合金试样要谨慎选择金相砂纸和金刚石磨盘只记住一点就行了。金刚石研磨盘研磨:适用硬度在150HV以上的材料金相试样研磨;金相砂纸:适用硬度在150HV以下的材料,或者硬度虽然高于150HV但延展性比较好的材料试样研磨。只要记住这条原则,选择不会错。金刚石磨盘蜂窝状使用研磨样品所需的压力比使用平面盘时所需压力小的多,从而降低研磨盘撕裂危险。 赋耘检测技术(上海)有限公司LamplanHerseusKulzer贺利氏古莎金相金刚石磨盘绿色是多少粒度?上海定制金刚石磨盘使用方法
金刚石磨盘技术特点1研磨效率高金刚石磨盘的蜂窝结果通过降低与样品的接触面积进行抛光。使得研磨样品所需的压力要比使用平面盘时所需的压力小得多。从而降低了研磨盘撕裂风险。2制作过程可重复特殊设计的蜂窝结构的盘面,试润滑剂能够更好的循环从一个空腔到另一个空腔。将磨损残留物疏散,保证了不变的研磨能力,因此在整个研磨和抛光步骤中的结果是有规律的。3提升制样效率由于金刚石粗磨盘表层金刚石微粉粒径集中度相比传统砂纸要高,所以,对试样进行研磨时,在去除前道工序即可切割产品的表面变形层时,有本身引入的新的变形层较之砂纸非常薄。也就不需要像砂纸那样,用不同目数的砂纸一道道去除前道工序引入的局部深变形层。金刚石磨盘蜂窝状使用研磨样品所需的压力比使用平面盘时所需压力小的多,从而降低研磨盘撕裂危险。保养使用方法是在150RPM/分钟下直接将金刚石磨盘与不同粒度的磨刀油石砖进行磨合,使盘面重新锋利和平整。金刚石磨盘对硬质和软质材料保持有效的磨削保证了试样表面一致的磨削效果。金刚石磨盘不需要像砂纸那样,不同目数砂纸一道道去除前道工序引入的局部深变形层。可以替代砂纸,磨盘具有平整度好,划痕更均匀,更容易去除划痕的特点。 上海定制金刚石磨盘使用方法赋耘检测技术(上海)有限公司金刚石磨盘可以加工定制不同尺寸,不同粒度,满足不同材料需求!
蜂窝状结构磨削原理CameoDisk宝石铂金粗磨盘表面是一压模成型的成蜂窝状结构的磨削层。磨削层材料是由特殊树脂与不同粒径的金刚石微粉按一定比例混合而成。CAMEODISK金刚石粗磨盘正是利用其蜂窝结构和表层金刚石颗粒磨削试样。缩短制样时间由于金刚石粗磨盘表层金刚石微粉粒径集中度相比传统砂纸要高,所以,对试样进行研磨时,在去除前道工序即切割产生的表面变形层时,由本身引入的新的变形层较之砂纸非常薄。也就不需要像砂纸那样,用不同目数的砂纸一道道去除前道工序引入的局部深变形层。耐用所有的CAMEODISK金刚石粗磨盘都具有磨削能力可再生性。我们可以每隔20-30min(使用时间)用专配磨石对磨盘表层进行修整,磨盘磨削能力就会恢复如初。一般情况下,一套金刚石磨盘相当于同尺寸200张砂纸。维护简便CAMEODISK研磨盘无需维护,使用简便稳定高效的磨削CAMEODISK特有的蜂窝结构设计限度的保证了磨盘与试样接触面没有磨屑的累积。如右图所示,研磨过程中产生的磨削都会堆积在蜂窝结构凹陷处。这保证了磨盘稳定高效的磨削。的表面平整度CAMEODISK金刚石粗磨盘表面硬度达400HV,磨盘本身不会出现类似砂纸的局部凹陷,这保证了试样的表面平整度。同时。
赋耘检测技术(上海)有限公司理念就是为了让金相制样过程变简单,传统砂纸粗磨效率慢,需要频繁更换,所以赋耘和法国古莎贺利氏蓝盘深度合作金相金刚石磨盘。金刚石磨盘的蜂窝结构通过降低与样品的接触面积进行抛光。使得研磨样品所需的压力要比使用平面盘时所需的压力小得多。从而降低了研磨盘的撕裂风险。特殊设计的蜂窝结构的盘面,试润滑剂能够更好的循环从一个空腔到另一个空腔。将磨损残留物疏散,保证了不变的研磨能力,因此在整个研磨和抛光步骤中的结果是有规律的。由于金刚石粗磨盘表层金刚石微粉粒径集中度相比传统砂纸要高,所以,对试样进行研磨时,在去除前道工序即切割产生的表面变形层时,由本身引入的新的变形层较之砂纸非常薄。也就不需要像砂纸那样,用不同目数的砂纸一道道去除前道工序引入的局部深变形层。 金相金刚石磨盘直径200mm,250mm,300mm多少钱一片?
赋耘品牌进口金刚石研磨盘,是特殊配方的研磨新材料,具有磨削效率高、研磨抛光效果好、使用寿命长、粒度更换便捷、环保、高性价比等特性,相对传统磨抛工艺,成本降低,效率提更稳定。搭配各类平面研磨机,金相磨抛机等设备使用,可实现从粗磨、精磨、抛光的整个工序的高效磨抛。磨抛过程中只需要加水就能轻松达到理想的精密抛光效果。广泛应用于硬质合金、陶瓷、玻璃制品、宝石、度合金等材料。依据研磨盘的外径有ф127mm、ф150mm、ф180mm、ф200mm、ф220mm、ф230mm、ф250mm、ф300mm、ф350mm和ф380mm等尺寸规格。表面设计有蜂窝状、流道槽、颗粒状、箭头状四类。依据研磨盘的磨料层邵士硬度(D)分别为蜂窝状87+/-2度、颗粒状90+/-2度、箭头状90+/-2度、流道槽98+/-2度四种!研磨盘的背面采用不锈铁盘(磁吸)、橡胶背磁(磁吸)、PSA背胶(胶粘)、背绒。 赋耘检测技术(上海)有限公司金刚石磨盘可以用在自动磨抛机和手动磨抛机上!上海定制金刚石磨盘使用方法
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金相试样中试样磨抛的目的是去除变形层并达到光滑平整的观测表明,去除变形层俗称去薄,通常使用砂纸来达成,对于高硬度样品可以使用金刚石磨盘代替砂纸,磨盘具有平整度更好,划痕更均匀,更容易去除的特点。包括复杂结构和高硬度的材料。金刚石磨盘适合磨抛HV硬度大于120的样品材质,有色金属类的软材质使用砂纸效率更高,棕色的0#盘适合粗磨对应P80-P120的砂纸区间蓝色的1#盘适合粗磨对应P120-P240的砂纸区间绿色的2#盘适合粗磨对应P240-P600的砂纸区间黄色的3#盘适合粗磨对应P600-P800的砂纸区间红色的4#盘适合粗磨对应P1000-P1200的砂纸区间上海定制金刚石磨盘使用方法
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