喷涂设备包括H20/3主机、GX-D71喷、提料泵、供料管、A组分、R组分、加热软管等许多部件，必须合理地连接，才能保证喷涂作业顺利完成。图1为喷涂现场的设备连接示意图。空气从空气压缩机出来，必须经过空气干燥器。2个提料泵分别插入装有A组分和R组分的工业大桶中，物料从提料泵随供料管进入主机，在主机中经过精确计量泵控制体积比为1∶1，同时接受主机的加热和加压。随后，物料流出主机，经过保温软管，到达喷，在抠动扳机后，从各自的方向经过过滤网在混合室中高压撞击混合，然后高速喷出，在喷嘴处接收压缩空气形成均匀的扇形或圆形物料面，喷涂到钢管上固化成形。，连接复杂，操作步骤繁多，并且整个喷涂过程中任何一个步骤出现差错都有可能导致设备直接报废，所以必须对整个喷涂过程中设备操作步骤予以标准化确定。经过反复的喷涂试验摸索后，确定了喷涂设备现场操作步骤，并严格按照设定的操作步骤进行操作，保证了喷涂试验的正常进行。，为防止A、R料大桶和抽料泵接触潮湿空气而结晶、固化、变质，需要将A、R抽料泵从200L大桶中移出，并插入装有清洗剂的保护套中，同时将A、R料的料桶充入氮气封存。关闭主机，但不关空压机及A料、R料进料球阀。进料泵正常工作时。公司狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。淄博抗冲刷聚脲涂料

SPE-120d喷涂聚脲一、应用案例：二、主要性能指标：固含量硬度（邵A）85-96断裂伸长率800%拉伸强度16MPa撕裂强度50N/mm不透水性耐磨性（750g，500r）30mg耐冲击性电气强度15kv/mm耐水性（30d）无锈蚀不起泡不脱落耐液体介质无锈蚀不起泡不脱落耐盐雾（2000h）无锈蚀不起泡不脱落凝胶时间10-20s指干时间30-50s三、产品特点：1.不含任何稀释剂，绿色环保；2.弹性好、延伸率高；3.耐老化性能好，无接缝；4.固化快；5.施工方便，喷涂一次成膜。四、修补：1)对有漏点和的地方，采用混凝土手工修补聚脲Ss-01进行修补。2)小面积的涂层损坏或缺点，通过喷砂或打磨等方法去除损坏和未固化涂层，打磨范围应由涂层损坏范围向周围扩展5-10cm，清洁干净后刷涂层间粘和剂，采用混凝土手工修补聚脲Ss-01进行修补。3)较大面积的涂层损坏或缺点，按照2）方法进行处理并刷涂层间粘合剂，等待4小时后，但不能超过24小时进行喷涂修补。五、包装:喷涂聚脲材料为双组分，A组份220KG/桶，B组份210KG/桶。六、颜色:喷涂聚脲材料标准颜色为灰色，也可根据用户要求提供其他颜色。七、注意事项：u防护：操作时穿戴必要的防护用品（手套、防护镜、工作服等）。u吸入：出现呼吸困难、咳嗽。淄博防撞击聚脲材料联创新材想顾客所想，思顾客所忧，做顾客所需。

车间做聚脲地坪的优势！如果车间地上未做处理，地上就会有许多尘埃和坑凹，并且地上尘埃很简单就附在或钻进机器设备内，而导致设备出现故障；这样既耽误工厂的生产，又要花去公司许多经费来修理设备，对公司的损失是非常大的。我们知道，一般水泥混凝土地上一般运用数年后，在叉车的效果下地上会出现不同程度的翻砂、起尘现象，跟着运用年限的增加，加上碳化、水侵蚀和风化的效果，地坪表面会持续粉化，影响正常运用。水磨石地上和地板砖地上，虽能解决翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的效果下，很简单形成地上面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不光影响了地上的平坦、整齐，并且跟着运用，损坏区域会越来越大，运用寿命缩短，并影响到正常的运用。而喷涂聚脲地坪涂料固化速度快，立面顶面接连喷涂不流挂；固含量高，无VOC，无污染，对环境友好；物理功能优异，对底材附着力好；伸长率高，耐冷热交替后不开裂；全体成膜无接缝，漂亮有用；优异的防滑功能，防止人员摔伤；耐磨性好。广泛应用于电子、食品、制药等行业地坪，网球场、篮球场、游泳馆、医院、幼儿园、电子超净车间、健美馆、运动场所看台地下停车场等。

聚脲是由异氰酸酯组分「简称A组分」与氨基化合物组分「简称R组分」反应生成的一种弹性体物质。其中A组分中的异氰酸酯既可以是芳香族的「例如I、LMDI、C—MDI」，也可以是脂肪族的「例如HDI、IPDI、XDI、H6XDI、H12MDI、TMXDI」。A组分可以是异氰酸酯的聚合体、衍生物、预聚物或半预聚物，预聚物和半预聚物由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得，通常采用的是半预聚体。在合成半预聚体的过程中，有以下几种反应并存：「1」芳香族异氰酸酯同端羟基聚醚的反应；「2」脂肪族异氰酸酯与端氨基聚醚的反应；「3」异氰酸酯同端氨基「或羟基」聚醚等原料中微量水分的反应；「4」异氰酸酯的自聚反应。联创新材将以更积极的态度，更新不同的产品。

A组分应为异氰酸酯预聚体而非单体，这在喷涂聚脲工艺条件下是完全必要的。异氰酸酯组分预聚的意图至少有三个重要方面：一是下降异氰酸酯的毒性，以使喷涂聚脲结束名符其实的安全无污染施工，成为真实的环保型产品；二是在确保预聚体满意的官能度和反响活性的前提下行进产品的稳定性，未经预聚的二苯甲烷二异氰酸酯—MDI，在无任何催化剂的常温条下也能逐步二聚化，然后发生凝胶；三是获得与聚醚相类似的结构，有利于行进A、R两组份料的混溶性。以条为下降毒性而言，即便在聚氨酯制漆进程中，多异氰酸酯不只需经预聚，并且预聚体需经充分提纯，以确保二异氰酸酯单体含量在（加溶剂后应小于）。而喷涂聚脲施工，更是在高温下以高压对冲式混合，结束充分雾化为必要条件，可想而知聚脲的A组分不只应经预聚，并且预聚体中异氰酸酯单体含量应有更严峻的束缚。其他异氰酸酯预聚体有利于改善成膜进程的支链化倾向，增加交链点间的分子量，调整交链密度，确保成膜物的高弹性、高抗裂性等机械物理性能。由此看来，聚脲的预聚反响对咱们的影响还是挺大的，首要聚脲产品的毒性下降这是个很好的现象，在一个就是在施工的时分，对咱们的施工人员来说也是利好的。联创新材为社会提供确实可靠的技术与商品。淄博耐磨型聚脲涂料

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用DOP洗液顶完施工(实验)时管内原料后，继续用DOP进行循环式清洗，清洗结束后残存液封存于输料管内。循环清洗时，洗液20kg、压力3～5MPa清洗30min，分3次进行。盖上机器防护网罩，存放固定库房。2喷涂工艺的确定聚脲涂料采用高温、高压、对冲撞击式混合工艺，因此其喷涂过程中是否反应完全、性能是否优良很大程度上取决于喷涂工艺的正确确定。喷涂工艺的确定主要包括2个关键参数的确定:喷涂温度和喷涂压力。，升高温度对改善喷涂效果是十分有利的。同时，聚脲涂料的反应温度常数的温度敏感性低，因此升高温度不会引起反应速度的急剧加快，反而会由于物料黏度的明显下降，使A、R料的混合及流动性得以改善，从表观上看似乎升温反而使反应更加平缓了。实际的温度控制在70～75℃.对软管进行加热是为了保证在物料的传输过程中，A、R料的温度不会随传输距离的延长而降低，从而增加体系黏度，导致混合效果不好。因此，软管的加热温度应该与主加热器中的温度基本保持一致或稍高，一般也设定在75℃.此外，软管的温度比主加热器的温度上升得缓慢，所以一般开软管加热以方便操作。，因此，提高压力对整个体系的性能都有明显的益处。压力提高后，雾化效果更好。淄博抗冲刷聚脲涂料

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