分度盘是将工件夹持在卡盘上或两前列间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)。按其功能可分为分度盘、半分度盘、等分分度盘。按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。还可以用于自动化机械中，也能够起到一定的作用。河北第五轴分度盘

分度盘是将工件夹持在卡盘上或两尖顶间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)。按其功能可分为分度盘、半分度盘、等分分度盘。按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。山西古田ATC分度盘供应商接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。

数控转台与摆头的零传动驱动系统：加工数控转台与摆头是多坐标数控机床的关键部件，传统的采用高精度蜗杆蜗轮等传动的转台与摆头不仅制造难度大、成本高，而且难以达到高速加工所需的速度和精度。因此需要另辟蹊径开发数控转台和摆头的新型电磁驱动系统，以实现数控机床旋转运动坐标的零传动(无机械传动链)驱动，加速促进我国高速高精度多坐标数控机床的发展。高速高精度检测装置，精密加工高速高精度是下世纪数控机床发展的主题，这不但需要高性能的控制和驱动，同时还需要的检测环节，因此应在现有技术基础上，进一步开发μm以上精度的高速(60m/min以上)线位移传感器和100万脉冲/r的角位移传感器，此类技术国外对我国是进行的。

数控分度盘采用AC或DC伺服器马达驱动，复节距蜗杆蜗轮组机构传动，使用油压环抱式锁紧装置，再加上扎实的刚性密封结构。数控分度盘适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面，可作同动四轴加工。工作原理：通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有匀称散布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮外貌面的曲线段驱策分度盘上的滚针轴承发动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并定位自锁。优点：1、减少同一工件的装夹次数，提高工件精度;2、提高加工效率;3、价格较便宜。因此，它在定位上是能够达到一个十分准确的要求的。

数控立卧回转工作台是各类数控铣床和加工的理想配套附件，可分别以垂直或水平两种方式安装于主机工作台上。主要工作原理跟普通的滑台原理相似，都是由伺服电机带动滚珠丝杠螺母副，由螺母带动工作台运动。十字滑台就是在一字滑台的滑板上加了一个垂直于下层滑台导轨的一个一字滑台。两个滑台从上往下看呈“十”字形，所以叫十字滑台。主要用在加工中间上，比较一个立式加工中心，一字滑台只能做一个方向的运动，但十字滑台就可以做两个方向的运动，可以加工一个轮。机械分度盘在机械加工和制造过程中起着重要的作用，可以用于精确测量和分度各种工件和零件。天津ATC分度盘厂

选用高精密之穿插滚珠轴承，气压式刹车锁紧方法；河北第五轴分度盘

回转工作台是带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，又称为机床的第四轴。回转工作台的工作精度涉及定位精度、重复分度精度和原点复归精度这三个方面，如何对精度大小进行检测是一个重要的问题。回转工作台原点复归精度的检测，每个坐标轴的重复定位精度是反映该轴的基本精度指标，它反映了该轴运动精度的稳定性，不能设想精度差的机床能稳定地用于生产。对于原点复归精度的检测应错7个任意位置各进行一次原点复归，对其停止位置进行测量取得的大差值即为原点复归精度。河北第五轴分度盘

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