蒸汽负载冷凝器安装位于3m层高，水箱及负载减温水泵安装位于负。换热管不允许拼接，换热管与管板的连接为强度焊加贴胀。管材应经退火处理，不锈钢管外表面光滑且无裂纹、砂眼、腐蚀、凹陷、毛刺等缺陷；管内壁无油垢污物和堵塞现象。压力容器零部件在组装前设备内部应清理干净，不得留有焊疤、焊条头、焊接飞溅物、锈蚀和其它杂物。水箱液位计接口安装时应在同一垂直面上，误差不大于1。所有A、B类焊缝需经不少于每条焊缝长度20%且不少于250的射线检测，按相关标准规定进行评定，Ⅲ级为合格，检测技术等级不低于AB级；所有C、D类焊缝需经100%磁粉检测，Ⅰ级为合格。蒸汽负载冷凝器、水箱及负载减温水泵各设备对外接口与外部系统管路采用法兰连接方式，承制方配反法兰及螺栓、垫片等紧固件，密封垫片为石墨缠绕垫，配对法兰材质要求与对应的接口法兰材质相同，满足设计压力下的安全使用。 在集中供热系统中，用于调节供热蒸汽的温度和压力，以确保供热系统的安全运行和用户的需求。杭州不锈钢减温减压装置

内部电源：一期项目已建成热电站一座，3台620t/h锅炉，配3台60MW背压汽轮发电机组。3台发电机并机运行，为工艺生产装置1线、2线、3线A\B供电，发电机所发电量全部供本项目自用，不向公用电网反送功率，也不与公用电网并网。二期项目拟建2台800t/h锅炉，配2台100MW抽背式汽轮发电机组。一期的3台发电机与二期的2台发电机组并机运行，5台发电机组为一期、二期碱加工装置供电，二期碱加工装置设一座降压站，配2台降压变压器，为碱加工装置的高低压负荷供电，发电机所发电量满足本项目使用。设应急柴发电源，为项目应急负荷提供保安电源。杭州水蒸气减压器这些条件和要求有助于确保减温减压装置的安全、可靠和高效运行。

提供设备本体、辅助系统设备及内部管道的三维模型数据，三维模型数据应与PDMS 12.1或E3D版软件兼容。要严格按照本技术规范书的表格填写技术数据，不得随意更改次序和修改格式，表格中的项目不得删除，若投标方的设备没有表格所列项目，则注明，增加的项目，应在表格的列出，并予以注明。对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须进行更换，并承担相应的损失。所有产品均采用进口产品，卖方提供的设备应是世界先进水平的、全新的、合格的产品；必须由原厂制造，供货时成套提供原材料质检证明、报关单、阀门原产地证明及商会证明文件。提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验.

    仪表选型:仪表及控制设备应是经鉴定合格的产品，不得选用国家公布的淘汰产品。就地指示仪表的准确度等级应不低于，盘面直径不小于150mm。就地压力表应采用全不锈钢产品，就地温度计要求采用万向型抽芯式不锈钢外壳双金属温度计。仪表和控制设备应能满足现场使用环境要求。备品备件:指设备正常安装调试过程中所需要的备品备件。承制方应承诺若非发包方原因造成的数量和规格不够，承制方负责在规定时间内补齐并负责运抵现场。设备接口垫片须按设备100%安装数量作为备件，连接紧固件须按设备接口50%安装数量作为备件，其他备品备件由承制方根据投标设备情况提供。保温要求:蒸汽负载冷凝器和水箱壳侧热绝缘表面温度不大于55℃，绝缘保温材料随设备自带现场安装。 减温减压设备是否正常运行也取决于安装是否规范。

技术资料和交付进度：（1）随设备提供供货技术资料(每台设备蓝图2套、电子版本一套)，主要包括下列内容：1）蒸汽负载冷凝器和水箱总图及安装总图；以及stp或igs格式的三维外形图；2）蒸汽负载冷凝器和水箱总明细表、接口表、供货清单及装置重量；3）负载减温水泵性能曲线图、土建基础图；以及stp或igs格式的三维外形图；4）设备安装、运行和产品维护使用说明书等。（2）蒸汽负载冷凝器和水箱需随设备提供产品质量合格说明书（一份），主要包括下列内容：1）材料牌号、化学成分、机械性能报告；2）产品焊接试板力学性能检验报告；3）对接焊缝接头的射线或超声波探伤报告；4）角焊接头表面探伤报告。（3）蒸汽负载冷凝器和水箱需提供各自水压试验报告（一份）；（4）产品合格证（一份）。合同成立后15天内应提供：蒸汽负载冷凝器和水箱总图及安装总图、总明细表、接口表、供货清单及装置重量；负载减温水泵性能曲线图、土建基础图等资料。对于其它未列出的技术文件及图纸等技术资料，确是本工程必需的文件和资料，也应提供。配备必要的安全阀、压力表、温度计等监测和保护装置。杭州汽轮机减压器

减温减压装置需要进行吹扫后才能通蒸汽。杭州不锈钢减温减压装置

减温减压器、减压装置设计﹑制造和验收的标准和规范（包括但不限于以下技术质量标准，以标准现行较新版本为准）：《电站阀门一般要求》(JB/T3595-2002)《电站调节阀》(GB10869-2008)《电站减温减压阀》(GB/T10868-2018)《减温减压装置》(NB/T47033-2013)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011）《管路元件PN(公称压力)的定义和选用》(GB/T1048-2019)《工业金属管道施工规范》(GB50235-2010）《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011）《工业过程控制系统用普通型及智能型电动执行机构》(JB/T8219-2016）《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000）。装置阀门水压试验压力不得低于公称压力1.5倍。使用寿命不少于30年（不包括易损件）。对设备做下列试验项目并提供证明文件：（1）所有材质化验；（2）所有铸件机械性能；（3）合金钢材质的光谱分析；（4）所有配套阀门和管道的强度试验；（5）安全阀的定压试验；（6）减温减压阀和调节阀的泄漏量试验；（7）管道的X射线探伤等。杭州不锈钢减温减压装置

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