高速钢刀具高速钢(HighSpeedSteel，简称HSS)是一种加入了较多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具钢。高速钢刀具在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能，在复杂刀具，尤其是制造孔加工刀具、铣刀、螺纹刀具、拉刀、切齿刀具等一些刃形复杂刀具，高速钢仍占据主要地位。高速钢刀具易于磨出锋利的切削刃。按用途不同，高速钢可分为通用型高速钢和高性能高速钢。⑴通用型高速钢刀具通用型高速钢。一般可分钨钢、钨钼钢两类。这类高速钢含加(C)为0.7％～0.9％。按钢中含钨量的不同，可分为含W为12％或18％的钨钢，含W为6％或8％的钨钼系钢，含W为2％或不含W的钼钢。通用型高速钢具有一定的硬度(63-66HRC)和耐磨性、高的强度和韧性、良好的塑性和加工工艺性，因此用于制造各种复杂刀具。机加工刀具定点钻：用于定位，也可以用于产品四周倒角。嘉兴特殊钢机加工刀具哪家好

常用硬质合金刀具的应用YG类合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。细晶粒硬质合金(如YG3X、YG6X)在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等。YT类硬质合金的突出优点是硬度高、耐热性好、高温时的硬度和抗压强度比YG类高、抗氧化性能好。因此，当要求刀具有较高的耐热性及耐磨性时，应选用TiC含量较高的牌号。YT类合金适合于加工塑性材料如钢材，但不宜加工钛合金、硅铝合金。YW类合金兼具YG、YT类合金的性能，综合性能好，它既可用于加工钢料，又可用于加工铸铁和有色金属。这类合金如适当增加钴含量，强度可很高，可用于各种难加工材料的粗加工和断续切削。嘉兴机械机加工刀具哪里有合金刀：适用范围与钨钢刀相似。

    金刚石刀具的性能特点①极高的硬度和耐磨性：天然金刚石是自然界已经发现的比较硬的物质。金刚石具有极高的耐磨性，加工高硬度材料时，金刚石刀具的寿命为硬质合金刀具的lO～100倍，甚至高达几百倍。②具有很低的摩擦系数：金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低，摩擦系数低，加工时变形小，可减小切削力。③切削刃非常锋利：金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利，天然单晶金刚石刀具可高达～μm，能进行超薄切削和超精密加工。④具有很高的导热性能：金刚石的导热系数及热扩散率高，切削热容易散出，刀具切削部分温度低。⑤具有较低的热膨胀系数：金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍，由切削热引起的刀具尺寸的变化很小，这对尺寸精度要求很高的精密和超精密加工来说尤为重要。

金刚石刀具材料金刚石是碳的同素异构体，它是自然界已经发现的硬的一种材料。金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。尤其在铝和硅铝合金高速切削加工中，金刚石刀具是难以替代的主要切削刀具品种。可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的金刚石刀具是现代数控加工中不可缺少的重要工具。⑴金刚石刀具的种类①天然金刚石刀具：天然金刚石作为切削刀具已有上百年的历史了，天然单晶金刚石刀具经过精细研磨，刃口能磨得极其锋利，刃口半径可达0.002μm，能实现超薄切削，可以加工出极高的工件精度和极低的表面粗糙度，是公认的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。铸铁件由于硬而脆的特性，决定了比普通钢件更费刀具！

涂层刀具的特点①力学和切削性能好：涂层刀具将基体材料和涂层材料的优良性能结合起来，既保持了基体良好的韧性和较高的强度，又具有涂层的高硬度、高耐磨性和低摩擦系数。因此，涂层刀具的切削速度比未涂层刀具可提高2倍以上，并允许有较高的进给量。涂层刀具的寿命也得到提高。②通用性强：涂层刀具通用性广，加工范围明显扩大，一种涂层刀具可以代替数种非涂层刀具使用。③涂层厚度：随涂层厚度的增加刀具寿命也会增加，但当涂层厚度达到饱和，刀具寿命不再明显增加。涂层太厚时，易引起剥离；涂层太薄时，则耐磨性能差。④重磨性：涂层刀片重磨性差、涂层设备复杂、工艺要求高、涂层时间长。⑤涂层材料：不同涂层材料的刀具，切削性能不一样。如：低速切削时，TiC涂层占有优势；高速切削时，TiN较合适。刀具材料应与工件材料相适应。嘉兴高硬度机加工刀具生产厂家

机械加工刀具按刀具制造工艺分类，分为焊接刀、机夹不重磨刀具、涂层刀具；嘉兴特殊钢机加工刀具哪家好

    刀具材料与工件的力学性能匹配——力学性能主要设计的是刀具和工件的强度、韧性及硬度等参数。各种刀具材料按照抗弯强度由强到弱的顺序排列，依次为高速钢、硬质合金、陶瓷刀具、金刚石和立方氨化硼刀具;按照韧性从高到低顺序排列，依次为高速钢、硬质合金、立方氨化硼、金刚石和陶瓷刀具;按照硬度由高到低顺序排列，依次为金刚石刀具、立方化硼刀具、陶瓷刀具、硬质合金和高速钢,。力学性能存在差异，所以刀具才能适应各种不同工件材料的加工需求。刀具的硬度必须要高于它加工的工件硬度，因此高硬度的工件材料，必须用更高硬度的刀具才能进行加工。通常，刀具材料的硬度越高，其耐磨性也就越好，但是强度和韧性会受到影响。高硬度高耐磨性的刀般被安排用于粗加工，而硬度稍低的则一般被用于精加工。另外，具有优良的高温力学性能的刀具是高速切削的较好之选，比如陶瓷刀具就具有上述优点，能够以很高的速度进行切削。其允许的切削速度可以比硬质合金刀具高2到10倍。 嘉兴特殊钢机加工刀具哪家好

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