保养说明1、定期检查机件，每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下导轨等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。2、一次使用毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器名部分的残留粉子，如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机器的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内，使冲模全部浸入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤,比较好能定制铁箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。4、使用场所应经常打扫清洁，尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。上海关氏精密机械有限公司是一家专注于生产包装机械的企业。我们的产品线涵盖了泡罩包装机、灌装机、小袋包装机、压片机、贴标机、数粒机、混合机、枕式包装机、液体包装机和粉末包装机等多个领域。 压片机，就选上海关氏精密机械有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！江苏全自动压片机公司

初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。上海关氏精密机械有限公司是一家专注于生产包装机械的企业。我们的产品线涵盖了泡罩包装机、灌装机、小袋包装机、压片机、贴标机、数粒机、混合机、枕式包装机、液体包装机和粉末包装机等多个领域。 江苏全自动压片机公司上海关氏精密机械有限公司是一家专业提供压片机的公司。

加料斗或加粒器堵塞：在压片时，如所用颗粒细小，且有粘性或具有湿性及颗粒中偶有棉纱头，药片等异物混入，流动不畅，使加入模孔的颗粒减少，影响片重，若遇片重突然减轻时，即停车检查。(3)颗粒引起片重变化：颗粒过湿，细粉过多，颗粒粗细相差过大，以及颗粒中润滑剂不足，亦均能引起片重差异的变化，应提高颗粒质量。(4)产生片重变化的原因，总的情况系由于压片机故障或工作上疏忽所造成，故在压片过程中，应该作好保养工作，详细检查机件有无损害，并以一隔一定时间(10-20分钟)称片重一次，片重是否合于规定。上海关氏精密机械有限公司是一家专注于生产包装机械的企业。我们的产品线涵盖了泡罩包装机、灌装机、小袋包装机、压片机、贴标机、数粒机、混合机、枕式包装机、液体包装机和粉末包装机等多个领域。

工作原理1.冲和模：冲和模是压片机的基本部件，每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸，具有互换性。冲模的规格以冲头直径或中模孔径来表示，一般为5.5-12mm，每0.5mm为一种规格，共有14种规格。冲头和冲模在压片过程中受的压力很大，常用轴承钢（如crl5等）制作，并热处理以提高其硬度。上海关氏精密机械有限公司是一家专注于生产包装机械的企业。我们的产品线涵盖了泡罩包装机、灌装机、小袋包装机、压片机、贴标机、数粒机、混合机、枕式包装机、液体包装机和粉末包装机等多个领域。上海关氏精密机械有限公司致力于提供压片机，有需求可以来电！

机座的侧面装有吸粉箱，其中有鼓风机、储粉室、滤粉室，当机器在高速运转中，产生飞粉和中模下坠的粉末，通过吸粉嘴排除之，不致粘结塞住，保持运转平稳正常。上压轮架装置上盖为整体铸件，槽内装压轮，它套在曲轴上，轴外端有械杆连接螺旋弹簧，当压轮面上受压过大时，使曲轴的偏心力矩作用而使弹簧压缩，增大上下压轮间距离,减低压力，借以保护件和冲模模的安全使用，压力的调节，旋转花形手把改变弹簧的长度，使弹簧的压力恰至足够需要。上海关氏精密机械有限公司是一家专注于生产包装机械的企业。我们的产品线涵盖了泡罩包装机、灌装机、小袋包装机、压片机、贴标机、数粒机、混合机、枕式包装机、液体包装机和粉末包装机等多个领域。 压片机，就选上海关氏精密机械有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！江苏全自动压片机公司

上海关氏精密机械有限公司致力于提供压片机，有想法的可以来电！江苏全自动压片机公司

不干燥的原料不要使用,因它会使粉子粘在冲头面上 、运转中如有跳片或停滞不下，切不可用手去取，以免造成伤手事故。开车应先开电动机，待运转正常后，再开动离合器。使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停车检查。使用中压力不要过大，一般以电动机的负荷来测定用380伏电动机在压片时重载电流以不超过4安培为正常。上海关氏精密机械有限公司是一家专注于生产包装机械的企业。我们的产品线涵盖了泡罩包装机、灌装机、小袋包装机、压片机、贴标机、数粒机、混合机、枕式包装机、液体包装机和粉末包装机等多个领域。 江苏全自动压片机公司

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。