全自动丁基胶灌装机使用方法:配胶百分比:10:1----1:1之间任何百分比可调搅拌方法:静态搅拌或动态可选其一机器行程:480*480*50mm,速度:X、YZ轴250mm/s反复精度:±±±:999个编程方法:示教编程外型尺寸:1000x800X1500mm出胶流量:每个头单独同时0---15克/秒可调灌胶轨迹:可走直线,脉冲轨迹,点点,画弧,画圆等及多种不规则轨迹产品托盘模具:拿放方便,灵活可调,以上行程可放480*480mm以内多种产品输入气压:0~8KGF/Cm2耗电功率:650W供电电压:AC220V操作原理:一次使用,首先将胶水百分比设定好,然后将灌产品所需要流量和速度,轨迹设定好,保留起来,下次灌这类产品只需选择该程序即可,我们会帮你们将现有多种产品相对应程序全部设定好,当然我们也会培训你们相关职员怎样操作怎样编程序注意事项等。以后有什么新规格产品自己设定就行了。现场操作步骤:职员灌某型号产品时,选择对应出胶头大小,对应流量,对应程序,放模组到托盘模具上去,按一下开启键,机器开始自动灌胶,灌完后拿下产品即可,完成灌胶,简单方便,(中间操作时候能够设定循环功效,工人只需要拿放模组就行机器会自动循环灌胶)任何工人生熟手全部会操作。
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河南梓钰机械设备制造有限公司丁基胶灌装机2:所以对每一个规则容器都有很高的灌装精度和稳定性。四、全气动灌装机的特点1.全部采用压缩空气作为控制,因此特别适合在对于有防爆要求的环境中使用,具有高安全性。2.不会产生静电、麻电现象,也不需接地。3.由于采用气动控制,并采用硬定位,所以灌装精度高,精度可以控制在3/1000以内(以大灌装量为标准基准)。4.在需急停情况下,只需关闭气动开关,活塞自动后退到初始位,灌装停止。五、开机前的检查和操作顺序开机前必须检查各部分机械是否正常,以免造成机器故障或人身伤害事故。检查内容及操作:1.前、后夹紧手柄是否夹紧。2.进出料三通的三端卡箍是否夹紧。3.横杆、立杆的十字夹及灌装头夹是否夹紧。4.接通空压气电源,压力<8kg/cm2,机载压力4-58kg/cm2。5.打开气源开关。(注:严禁长时间无料工作)六、灌装量的调整灌装量的调整是用户根据灌装物料的容积(毫升ml)或重量(克g)来决定的。因物料的比重有差别,所以在灌装计算器的数据有所差别。通过调节程控开关,可调整至用户所需的灌装量及精度。具体操作如下:1.粗调:调节进程气控开关的调节螺钉,向左、右移动调节螺钉的位置。
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河南梓钰机械设备制造有限公司是专业从事研究、开发和生产具有国内先进水平的包、灌装机械设备及相关软件的现代化股份制企业。目前,已经顺利通过ISO9001:2000国际质量体系认证。公司一直坚持以实业为基础,走引进、消化、吸收、创新和自主开发相结合的道路,研制出新一代称重定量,适合于中国国情的,具有绿色环保型粉剂类GT-CF系列自动定量包装机;并根据市场需求开发研制出一种简单、实用、高效的,适合于中小型企业的液体类GT-DY系列自动定量灌装机;颗粒剂类GT-CK系列自动定量灌装机。公司在总经理时宇武的领导下,本着以“年轻”为本,“先学做人,再学做朋友,后学做生意”为理念;“开发的技术,精良的产品质量,完美的售后服务”为基石;“客户的利益高于一切”为经营之道;“没有用户朋友的支持,就没有我们的现在,更没有我们的明天”,愿我们与您之间通过您的选择,建立起相互沟通的桥梁,共同迎接WTO给您我带来的大好机遇,共同走向未来的开创。
自动灌装机操作规程自动灌装机是一种常见的灌装设备,它可以自动完成液体的灌装过程,提高生产效率,减少人工操作。为了确保自动灌装机的正常操作,提高生产效率,保证产品的质量和安全,制定合理的操作规程至关重要。下面是自动灌装机操作规程,共。一、操作前准备1、检查设备是否完好。确保设备各部件没有损坏或松动。2、清洁设备。清洗设备各部件,包括灌装口、灌装头和整个机器外表。清洗液应该是无菌的。3、检查主控制器的设置。确保设备的操作模式、工作参数、报警设置和安全保护措施已经适当地设置。4、准备灌装物料。倒入适量的液体到灌装罐中。5、准备包装材料。确保包装材料符合生产需要,包括尺寸、材料和数量。6、开机前检查。开机前检查灌装头的位置是否正确。在检查过程中应注意安全。二、开机操作1、启动设备。按照主控制器设置启动自动灌装机。2、调整灌装头。调整灌装头的位置,确保它与包装容器对齐。可通过手动操作进行微调。3、调整灌装量。按照产品的要求进行灌装量的调整,确保灌装量准确。4、启动自动灌装。将容器置于设备下方,开启自动灌装,确保容器到位,灌装头完全嵌入容器,开始灌装。5、监控设备运行。在灌装过程中,始终监控设备的运行情况。
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河南梓钰设备制造有限公司是一家专业从事丁基胶灌装机生产的企业。我们的丁基胶灌装机是一款高效、稳定、可靠的灌装设备,广泛应用于化妆品、医药、食品等行业。产品特征:1.高精度灌装:采用先进的计量泵和PLC控制系统,确保每次灌装的精度和稳定性。2.自动化控制:设备具有自动化控制功能,可以自动完成灌装、封口、贴标等操作,减少人工干预,提高生产效率。3.多种规格可选:我们的丁基胶灌装机可以根据客户需求定制不同规格的设备,满足不同生产需求。4.节能环保:设备采用先进的节能技术,减少能源消耗,降低生产成本,同时也符合环保要求。产品优势:1.高效稳定:我们的丁基胶灌装机采用先进的技术和材料,确保设备的高效稳定性,提高生产效率。2.精度可靠:设备采用高精度计量泵和PLC控制系统,确保每次灌装的精度和稳定性,减少产品浪费。3.安全可靠:设备采用好材料和先进技术,确保设备的安全可靠性,减少设备故障和维修成本。4.维护简单:设备采用模块化设计,维护简单方便,减少维修时间和成本。产品应用场景:我们的丁基胶灌装机广泛应用于化妆品、医药、食品等行业,可以灌装各种粘稠度的液体,如丁基胶、乳液、油脂等。我们的设备可以满足不同行业的生产需求。 丁基胶灌装机生产厂家;新乡耐用丁基胶灌装机
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河南梓钰设备制造厂家,通过长时间的跟用户的实际接触,研发了一种可提高灌胶准确度的新型灌胶机,包括灌胶机和支撑杆,所述灌胶机的内部底端设置有电动机,且灌胶机的内部靠近电动机一端位置处设置有齿轮,所述混合罐的前表面设置有保护罩,且混合罐的底端设置有激光发射器,所述混合罐的一侧设置有防护套,所述保护罩的底端设置有管道,且保护罩的内部设置有引风机。本实用新型通过设置激光发射器,能增加灌胶头灌胶时的准确度,避免了灌胶头位置发生偏差导致加工质量下降的问题,设置引风机,能加快加工工件表面胶水的固化速率,设置电动机和齿轮槽,能便于灌胶头实现前后移动,从而便于使用者对加工工件上的前后位置进行灌胶,提高了灌胶效率。 新乡丁基胶灌装机效率高
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