赋耘金相砂纸1.粗磨目的：将取样形成的粗糙表面和不规则外形休整成形。要点：（1）根据检验目的确定磨面方向。（2）可手工或机械磨制。手工磨制常用于较软的有色金属及其合金，采用的工具为锉刀或粗砂纸。机械磨制常用于钢铁材料，采用的工具为砂轮。机械磨制时，应注意冷却试样，否则发热易导致金属内部组织变化。2.手工细磨手工细磨是在由粗到细的砂纸上进行。要点：砂纸平铺在玻璃板、金属、塑料或木板上，一手紧压砂纸，另一手平稳拿住试样，将磨面轻压砂纸，向前推移，然后提起、拉回。拉回时试样不得基础砂纸，不可来回磨削，否则易磨成弧形，得不到平整的磨面。金相砂纸规格见教材。手工细磨时应注意：（1）粗磨后的试样须清洗、吹干后进行细磨，直到得到方向一致的磨痕，再更换更细的砂纸，并转90°后继续磨制。（2）磨制时压力不能过大，否则磨痕过深、发热严重。（3）磨制软材料时，应在砂纸上滴润滑剂。（4）磨过硬材料的砂纸不得用于软材料的磨制。 赋耘检测技术（上海）有限公司用于替代ATM砂纸！上海带背胶红色真丝绒金相砂纸哪家性价比高

    进口金相砂纸比较贵，使用过程中，如果没有物尽其用则太浪费，如果使用太过又会影响金相样品的研磨效果，反而会延长制备时间，也可能造成后续抛光的难度，从而影响工作效率。因此，对于金相砂纸使用和更换的时机把握很重要，那么金相砂纸用到什么程度更换才恰到好处呢？样品表面使用金相砂纸研磨的目的是去除表面变形层，后一道较细砂纸研磨是为了去除前一道较粗砂纸的划痕，实质都是一个显微磨削过程。使用原理：利用固定在纸基上锋利的研磨介质颗粒快速磨削，从而去除试样表面的变形层，同时，参与磨削的研磨介质颗粒会因受力而破碎，其锋利的棱角部分被磨去，剩余部分就处于粘结层中，表面变钝，磨削性也相应变弱，去除率变低，这样使样品表面与纸基搓擦接触的机会增多，导致变钝的研磨介质颗粒给样品表面带来新损伤，就是我们常说的“整形流变大于锋利的研磨颗粒”。金相砂纸使用到什么程度更换更为恰当？应用工程师的经验是，当试样的一道研磨工序需要持续重复研磨三遍以上才能磨出来合格的表面，所使用的旧金相砂纸应该换掉了，既不浪费也使其物尽其用了，如果再继续使用就真的不经济了，这就是我们期望的恰到好处。砂纸使用注意：1、莫抛盘表面清理干净。 上海带背胶红色真丝绒金相砂纸哪家性价比高赋耘检测技术（上海）有限公司研磨镁合金 ：240# 600# 1200#！

    固定型的研磨砂纸，学生使用的较多，但在工业生产中并不常用，一般以条状或卷状供应，2卷状砂纸。试样在砂纸上从顶到底与砂纸上的磨削颗粒摩擦，每一个研磨过程比较好保持一个方向，要么纵向要么横向，这样获得的研磨面要比一会纵向一会横向的平整度好。本程序可以以“干式”研磨，但通常会加水以冷却试样表面，同时用把研磨颗粒碎片带走。带式研磨机，在许多实验室都会见到。另外有一种类似的高速盘式研磨机。这些研磨机通常用于粗磨砂纸，粒度从60到240，主要用于去除切割带来的毛刺，修整不需要保留的边缘，平整要检查的被切割的表面，或去除切割缺陷。研磨机手工研磨，主要在一个粘有SiC砂纸的“盘”上进行，“盘”通过电机带动旋转，如图18。Lapping是一种研磨技术，研磨颗粒在研磨盘上自由滚动。在这过程中，研磨盘上存有少量的硬的研磨颗粒，如金刚石或SiC。盘由许多不同的材料制作，用的很多的是铸铁和塑料。技术获得的表面要比研磨技术的表面更平整，但这种方法和研磨去除材料是不同的。有些研磨盘，类似Lapping，配合使用金刚石混合液。开始，金刚石颗粒在磨盘与试样表面之间滚动，很快这些颗粒就会嵌入并切割表面产生微小的碎片。

    木器、皮革等纤维材料，很难达到极高的目数，一般可以从200目左右直接开始，800至1000目就可以结束了。更高目数的木质皮革抛光，需要原始材质紧密、含油蜡，此时使用光滑硬质表面如玻璃、硬木、黄铜等，蘸以化学填充剂，将纤维粘接，就可进一步抛光金属材料，从80目开始，每次乘以2，到1500目左右时效果已经不错啦。更高目数的金属抛光，可以进一步使用3000、5000目砂纸，但效果甚微，此时应使用抛光膏，以干净的布、纸等蘸着擦，或使用羊毛轮来处理；另外也有使用化学抛光剂，效果可达镜面，唯不利个人健康塑料、碳纤维、玻璃纤维、石材制品，一般原始表面已经有亚光效果，砂纸选用有限，800目、1200目、1500目、2000目等，更高目数应使用抛光膏。如果是处理划痕，首先要确认表面能否均匀削薄至划痕凹陷处，否则不建议局部砂磨，会产生凹凸感，应整体涂布抛光膏，以羊毛轮打磨，减淡痕迹砂磨的手法首先从低目数开始，低目数不易堵砂纸，且粉末容易收集，可以不用水磨。每一遍干磨后清理掉粉末，确认表面砂纸痕是否均匀、平直，如果效果理想，就可换用下一个目数，此时打磨方向应与上一道痕迹呈较大夹角。当目数较高如800目后，就需要蘸水打磨了，比较大的要点在于。 赋耘检测金相砂纸可根据客户要求尺寸特殊定制。

金相研磨砂纸金相砂纸先从粗中细打磨好后，再进行抛光。抛光的目的是将试样抛光成又亮又光滑的镜面。在抛光前先把金相抛光绒布放到金相磨抛机抛光盘上，然后加水将抛光布弄湿，再喷上金刚石抛光剂。打开开关，将试样按在有金刚石抛光剂的地方进行抛光，抛光时要使磨制面的划痕方向与抛光机的旋转方向相垂直，并且这个过程要在湿润的条件下，所以要不时的用瓶加水。在观察到划痕几乎没有后再将样旋转90度进行抛光，用力不要太大，并且保持面是平整的按在抛光布上。除此之外，在抛光的过程中要根据情况将金相面上的杂质冲洗干净。赋耘检测技术（上海）有限公司研磨钛合金：80# 240# 600# 1200# 2500# ！上海带背胶红色真丝绒金相砂纸哪家性价比高

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    通常用于研磨制备金相试样的研磨介质有SiC，Al2O3,金刚砂(Al2O3-Fe3O4)，复合陶瓷和金刚石。由于磨削效率太低，金刚砂纸已经很少有人使用。SiC砂纸比氧化铝砂纸更耐水浸。氧化铝砂纸，如PlanarMetAl120砂纸，确实对一些材料有着比SiC更好的磨削率[3]。这些磨削颗粒被粘到不同尺寸的片状，盘状和带状的纸、聚合物、或布等支持材料上。特例是将磨削颗粒嵌到黏结材料中作成研磨砂轮。磨削颗粒也可以以粉末形式使用，通过预混合成磨削颗粒液或悬浮液后添加到研磨步骤中。SiC颗粒，特别是较细尺寸的砂纸的SiC颗粒，很容易嵌到软材料中例如Pb，Sn，Cd和Bi(如图14)。对软材料和铝，金刚石磨削颗粒嵌入也是一个问题，但主要是由于预混合成磨削颗粒液在无绒抛光布上的使用。金相砂纸粒度都有P80，P120,P180，P240,P320，P400，P600，P800，P1000，P1200,P1500，P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外径大小有直径200mm，220mm，250mm，300mm。还有非标定制。材料有进口和国产。有带胶和不带胶。一般打磨3道左右。抛光2道左右。基本可以达到镜面效果。其中金刚石磨盘也可以替代砂纸，成本要高些，一个金刚石磨盘可以相当于300张砂纸。砂纸粒度也可以按照欧标，美标，国标。 上海带背胶红色真丝绒金相砂纸哪家性价比高

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