ZZYN自力式双座压力调节阀产品特点：1、自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。3、压力设定值在运行期间可连续设定。4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。5、橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制。7、自力式压力调节阀,自力式调节阀,压力调节阀,自力式减压阀,薄膜式减压阀,自力式稳压阀自力式调节阀设备，就选钢特阀门科技有限公司，用户的信赖之选。北京自力式供氮阀规格
本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用形式有减压用阀后压力调节（B）型和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄流量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~2500kpa。可按需要组合满足用户工况要求。特点：自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反映灵敏、控制精确。广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。上海自力式微压调节阀厂商钢特阀门科技有限公司是一家专业提供 自力式调节阀设备的公司。
自力式调节阀在石油化工应用与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过采用了高精度的具有等百分比或线性特性的调节阀，取代常规的自力式的快开特性的阀芯实现精确调节，采用一个“稳压阀、定位器、plc终端和变送器”的检测和控制模式取代了传统自力式调节阀采用“引压管、气动薄膜执行机构"的检测和控制模式实现数字化控制提高检测精度和调节精度;2、本实用新型通过根据调节对象的不同，如液体、蒸汽、压力、温度、流量等，只需要对压力变送器进行更换，减少了阀门的种类，方便客户根据实际使用进行快速选型，方便对装置进行维护，减少使用成本。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
自力式调节阀在石油化工应用在常压储罐的工艺中，氮封是一种常用的密封工艺。氮封系统就是指一种利用惰性气体密封，使储存物体与外界空气隔绝的一种工艺。是一种当密闭储罐或容器内储存产品泵出/泵入或其他原因导致储罐内部压力发生变化时，利用惰性气体保持储罐内部微正压的一种工艺。石油产品的应用及*新的规格指标,主要炼油工艺过程及主要的工艺设备以及国内外*近的科技进展及技术进步.2.2自力式调节阀在大型常压储罐的应用在常见的常压储罐中，为保证储罐内部产品与外界空气和湿气的隔绝，通常需要氮封系统进行密封。与控制阀相比，自力式调节阀应用在氮封系统中有明显的优点:2.2.1对微量压力变化反应速度非常快。2.2.2自成系统，无需外接电源或气源。2.2.3出厂之前完成校准和测试，无需现场校准。2.2.4设计简单，维护和安装非常简便。自力式调节阀设备，就选钢特阀门科技有限公司，有需要可以联系我司哦！
主要技术参数阀体形式:精小型直通铸造球型阀公称通径:DN15~250mm公称压力:PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa法兰标准:ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用户提供)连接形式:法兰(FFRFRTJ)、焊接(SWBW)、螺纹(适用于1″以内)阀盖形式:标准型-17~+450℃压盖型式:螺栓压紧式密封填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料阀芯形式:单座、套筒型阀芯流量特性:线性有效面积(cm):32※80250630压力设定范围(MPa):0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.0350.3~1.20.05~0.30.01~0.07保证压力阀正常工作的压差△Pmin(MPa):≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005允许上下膜室之间大压差(MPa):2.01.250.40.15材料膜盖:钢板镀锌;膜片:EPDM或FKM夹纤维控制管线、接头铜管或钢管10×1;卡套式接头:R1/4"注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。自力式调节阀设备，就选钢特阀门科技有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！北京自力式供氮阀规格
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3安装方式3.1直管段的设置自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段（一般为6D（管径）左右）。阀前取压点距阀的距离应大于2D；阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，以便使设定值与取压值真实一致。3.2旁路系统的设置为保证检修及出故障时生产能继续运行，设置旁路系统。3.3过滤器的设置该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下，可以省略。当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。若限于管路安装空间或经费，可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。北京自力式供氮阀规格
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